潔凈間該怎么進行維護？1、根據環境潔凈程度，定期消洗中效空氣過濾器和潔凈間內回風的初效過濾器。中效過濾器更換清洗時間隔一般為3-6個月，新風進口的初效過濾器更換清洗時間間隔為15天左右。2、定期(3~6個月)檢測各潔凈間的壓力，一般潔凈區正壓應大于10pa，否則必須檢查初效、中效過濾器是否堵塞，清洗更換、檢查送排風機是否運轉正常。3、定期(一般為3~6個月)用塵埃粒子計數器測定潔凈間的潔凈度，如不符合技術參數可調節送、回風管上的可調風閥來調節送風量和控制回風量，直至室內潔凈度達到其技術參數為止。4、一般為18個月，就需要更換高效空氣過濾器，更換高效空氣過濾器時可將高效送風口上的散流風板取下，便可取下高效過濾器。更換時，應注意高效空氣過濾器上的箭頭方向(指向氣流方向)向下。風淋間杜絕了工作人員將頭發，灰塵、細菌帶入車間。凈化車間風淋間工程制造

潔凈間注意事項：1、搬入材料、耗材等生產項目時，搬入前必須通過風淋合格箱進行清潔操作。2、禁止化妝或涂指甲油的人員進出。3、防靜電帽、頭發和眉毛暴露在防靜電服外面。如果著裝不正確，立即去更衣室檢查著裝，然后再通過風淋間進入房間。4、防靜電手套和指套損壞或污染時，應立即更換新的。5、無塵間帽（防靜電帽）、防靜電服、防靜電鞋損壞或污染時，通知組長更換新的。6、實驗開始和結束，休息時間過后，用滾輪架清潔工作臺及其周圍。7、禁止在工作臺上放置不必要的物品。8、禁止坐著轉動椅子或向后擺動椅子。浙江注塑無塵間工程公司潔凈間主要的作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸的大氣潔凈度及溫濕度。

潔凈間的設計要點：1、進出口地點：一般車間都要有出入口，出入口也是容易被污染的地方。所以在設置潔凈間的出入口時要特別注意，盡量遠離其他設備，避免交叉污染。2、控制人員和物資的進出：人員、物資的每次進出都可能對潔凈間產生影響。因此，對于不同的人員和材料，必須有單獨的凈化設施，不能相互使用。此外，我們還需要控制人員和物資的進出口數量。3、材料的放置：根據自己工廠對潔凈間的使用程度劃分各個區域。當然，不同規模的潔凈間劃分的區域并不完全相同。一般設置輔料區、合格品區和不合格品區。規模大的話，要細細劃分，能避免污染就避免污染。

風淋間具有以下特點：1、人性化的控制面板設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器。2、高潔凈度、高風速：采用AAF初、高效過濾器兩級過濾系統，無隔板低阻力高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保凈化級別。3、模塊式結構，風淋箱體采用模塊化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。4、高性能、高密封：采用進口電子元器件，運行性能穩定可靠，先進的減噪靜音裝置系統及采用EVA密封材料，密閉性能高。潔凈車間保濕性能好，強度高，隔熱保溫。

潔凈間的作用是什么？潔凈間主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。對已經安裝好的風淋設備，切勿隨意移動、與私自接電。浙江注塑無塵間工程公司

十萬級凈化無塵車間要求標準是什么？凈化車間風淋間工程制造

無塵車間的等級如何劃分？一、十級無塵車間：十級的無塵車間主要用于生物醫藥、半導體制造、芯片晶圓制造、醫藥工業無菌制造等。二、百級無塵車間：百級無塵間可用于醫藥工業的無菌制造工藝、電子行業、半導體凈化生產車間、植如體內物品制造、高精度凈化車間等。三、千級無塵車間：千級的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，表面處理行業，裝配高質微型軸承等。四、萬級無塵車間：萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。五、十萬級無塵車間：十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。凈化車間風淋間工程制造

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