潔凈室，是指一個具有低污染水平的環(huán)境，這里指的污染來源有灰塵、空氣傳播的微生物、懸浮顆粒和化學揮發(fā)性氣體。潔凈室的存在便是將空間范圍內空氣中的微塵粒子等污染物排除，從而得到一個相對潔凈的環(huán)境。一個潔凈室的污染級別是受控的，其污染級別可用每立方米的顆粒數(shù)或者用至大顆粒大小來厘定。工業(yè)潔凈室圍護系統(tǒng)主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，亦稱無塵室或無塵車間。工業(yè)潔凈室適用于電子（半導體、集成電路等）、航空航天、精細機械、精密儀器、高純度化學、原子能、光磁產品、液晶玻璃等行業(yè)。風淋室又稱風淋門、風淋房、空氣吹淋室、Air Shower。注塑工業(yè)潔凈室規(guī)劃與施工

潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現(xiàn)潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施：（1）對潔凈室的送風必須是有很高潔凈度的空氣。因此，必須選用高效或亞高效過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行較后一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命，必須使空氣先經中效過濾器進行過濾。（2）根據潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區(qū)應避免渦流區(qū)；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區(qū)；氣流的流動有利于潔凈室內的微粒從回風口排走。（3）有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩(wěn)定的氣流流型。（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。注塑工業(yè)潔凈室規(guī)劃與施工選購風淋室需要根據參數(shù)來選擇。

無塵室凈化車間凈化原理介紹：氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。光電光學制品無塵室凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機、半導體廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外，還要保證達到除靜電的要求。溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5100級及1萬級屬無菌室相對濕度：易吸潮藥品45％一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％～55％，水針及口服液55％～65％。

潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據需要都進行控制的密閉性較好的空間。潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、技術密切聯(lián)系在一起。由于精密機械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產）等對環(huán)境的要求，促進了潔凈室技術的發(fā)展。國內曾統(tǒng)計過，在無潔凈級別的要求的環(huán)境下生產MOS電路管芯的合格率只要10%~15%，64位儲存器只是2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業(yè)中應用潔凈室已相當普遍。潔凈室(Clean Room)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。

無塵室凈化車間是將一定空間范圍內之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給于特別設計之密閉空間。無塵室凈化車間一般包括：1、潔凈生產區(qū)；2、潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）；3、管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）；4、設備區(qū)（包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）。貨物風淋室具有哪些功能特點？原裝進口大型風淋室廠家

彩鋼板風淋室特點有哪些？注塑工業(yè)潔凈室規(guī)劃與施工

自動門風淋室的特點：1、自動門風淋室采用不銹鋼裝配而成，外形美觀，結構緊湊。2、配置離心通風機及中、高效空氣過濾器，檢修方便，操作簡單。3、采用全自動控制運行，雙門電子互鎖，紅外感應自動吹淋，吹淋時雙門鎖閉。4、采用全不銹鋼制造門、門框、拉手、加厚地臺板、風淋噴嘴作為基本配置。5、采用液晶時間顯示，風淋時間為0~99S可調，并顯示已吹淋時間。6、采用阿基米德螺線型設計的送風吹淋系統(tǒng)達到25m/s~30m/s的超強風速，確保進入潔凈室的人員及貨物達到徹底除塵的完美效果。7、采用先進的靜音系統(tǒng)，運轉更安靜，對正在工作的人員影響更小。8、采用獨特的空氣清新功能系統(tǒng)，對長期封閉的風淋室和風量通道內產生的異味進行徹底的消除。注塑工業(yè)潔凈室規(guī)劃與施工

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