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軸承疲勞磨損試驗平臺，可在不同轉速及負載的情況下，完成軸承的疲勞磨損壽命試驗，進行壽命預測研究，同時可以模擬滾動軸承、轉軸/轉子等機械旋轉部件的典型故障特征，以及滑油系統(tǒng)故障，完成相應試驗研究。平臺組成：該試驗平臺主要由底座、直流無刷電機、電機支座、聯軸器、軸承座總成、軸、軸向徑向加載總成、傳感器支架、直流電機控制系統(tǒng)等部分組成。偏心轉子○研究轉子偏心對振動特性的影響；○探討偏心與不平衡間的關系；○研究診斷與糾正偏心技術；○研究轉動慣量對振幅的影響。本套件包括一個鋁制不對稱偏心轉子和一個夾緊卡圈。轉軸中心彎曲的平衡問題研究○研究轉軸彎曲的振動特性；○研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點；○研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題。本套件包括一根直徑為12mm的軸，中心彎曲約0.5毫米。江西DDS機械故障綜合模擬實驗臺鋁板隔振底座，可方便隨意安裝各種套件；含透明防護罩以及安全防護機制；

小型轉子滾動軸承實驗臺架設備轉子滾動軸承綜合故障實驗臺三跨轉子試驗臺雙跨轉子試驗臺單跨轉子試驗臺多功能柔性轉子傳動測試臺振動實驗臺綜合模擬教學平臺機械設備故障模擬設備–轉子動力學故障模擬平臺傳動故障模擬平臺綜合模擬實驗平臺慣量盤電機測試臺加速壽命預測實驗設備齒輪箱壽命預測實驗平臺軸承壽命預測實驗平臺其他定制試驗設備慣量性能加載試驗臺風力發(fā)電傳動故障模擬實驗平臺變速箱綜合性能測試系統(tǒng)循環(huán)水泵故障模擬實驗平臺雙跨雙轉子綜合故障模擬實驗臺

機器視覺綜合實驗平臺是曾益慧創(chuàng)針對機器視覺應用的開發(fā)和實現而設計的一套完整課程解決方案，包括識別對象、圖像采集、圖像處理、手把手步驟的指導書、狀態(tài)機編程模板，配合傳感器、LCD等外設，方便學生理解機器視覺原理并實現設計出更復雜的機器視覺嵌入式應用。內容涵蓋了諸多機器視覺的典型應用開發(fā)：運動檢測、物理測量、條形碼和二維碼識別、產品缺陷檢測、顏色識別等多種應用。可以輕松采集、顯示和保存各種行業(yè)標準相機的圖像并且提供數百個圖像處理算法，包括濾波、形態(tài)學、模式匹配和分類。機械故障綜合模擬實驗臺 該實驗臺通過故障注入、故障演變實驗等手段，模擬機械部件的故障、退化等特性。

高速柔性轉子振動試驗平臺，可模擬旋轉機械，在不同轉速和載荷條件下，所產生的多種振動現象，驗證柔性轉子軸系的振動特性。該試驗平臺為兩跨設計，配置4塊配重盤，以進行柔性轉子的振動特性、以及高速動平衡的研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、滑動軸承座、柔性軸、平衡盤、傳感器支架、防護罩、底座及控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：柔性轉子振動特性：超臨界轉速瞬態(tài)振動及穩(wěn)態(tài)震動的振動振型與轉速、滑動軸承特性參數之間的關系柔性轉子故障特征：柔性轉子常見故障，分析、驗證常見故障的振動特征柔性轉子高速動平衡試驗：柔性轉子單面、雙面、多面高速動平衡技術柔性轉子碰磨試驗研究滑動軸承振動特性：油膜渦動、油膜振蕩試驗軸振動特性：模擬軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中故障特征滾動軸承故障診斷與壽命預測方法？山東空壓機機械故障綜合模擬實驗臺

設備健康監(jiān)測與故障診斷是保證機械裝備安全可靠運行的重要手段。山東空壓機機械故障綜合模擬實驗臺

發(fā)動機減振及故障植入試驗平臺，通過伺服電機及驅動控制器帶動曲軸旋轉，用不平衡軸來平衡曲軸連桿在比較高點和比較低點因速度的變化引起的振動，模擬發(fā)動機的運轉過程，完成發(fā)動機振動測試；通過控制轉速和負載等，完成扭振測試；通過向轉軸添加偏心圓盤等等，可模擬發(fā)動機轉軸的不平衡、不對中等轉軸的多種故障特征。平臺組成：該試驗平臺由伺服電機及伺服驅動轉速控制模塊、電機支架，聯軸器，飛輪盤、發(fā)動機半總成，發(fā)動機連接塊，發(fā)動機支架，減振板，減震器，發(fā)動機缸蓋，底板、電控系統(tǒng)等部分組成。山東空壓機機械故障綜合模擬實驗臺