真空吸塑包裝是 20 世紀 80 時***展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開端用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐步興起，真空吸塑包裝的運用愈加***。近年來，在我國真空吸塑包裝開端用于對小型電器產品的包裝。許多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則運用**度的通明塑料膜。吸塑包裝的首要優點是，節約原輔材料、重量輕、運送便利、密封性能好，契合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品通明可見，外形漂亮，便于出售，并適合機械化、主動化包裝，便于現代化辦理、節約人力、進步功率。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用**度的透明塑料膜。對折吸塑托盤推薦貨源

5、PETG片材也稱GPET片材，是用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材比較大的優點是熱封合性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。同時，它的耐化學品性能、光學性能、耐劃性也都很好。PETG通過美國FDA關于食品接觸標準，可以應用于食品及個人保健用品包裝、醫藥衛生設備食品等領域，還可用于電子器件包裝。其優點如下：1、透明性佳，適用于要求高透明度的制品。2、優異的耐沖擊強度及剛性3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃燒性，耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。五金吸塑托盤直銷價格真空吸塑包裝是 20 世紀 80 時***展起來的包裝新技術和新材料。

6、GAG三層復合片材GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產的三層復合片材，特別適用于需經高頻熱封粘合和膠水粘合的包裝盒。其優點如下：1、透明性佳，透明度可達90%以上，質感佳，適用于要求高透明度的制品。2、優異的耐沖擊強度及剛性，材質堅硬耐用，適于高耐沖擊強度的用途。3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，收縮率約0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、環保，可回收使用不污染環境。6、食品衛生性優，材質為PETG，可符合所有主要之食品規定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝7、耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。

吸塑包裝有比較強的商品吸引力，特別適合銷售包裝要求印刷技術。軟包裝是相當有有親和力的包裝形式印刷工具。軟包裝材料制品的質地輕盈、柔軟、手感舒適，又適合多彩印刷，信息傳達效果佳，使消費者產生良好信譽感。

節省包裝成本與運輸成本印刷技術。由于軟包裝材料大多為柔軟輕巧的薄膜與片材，包裝貼體，包裝材料所占重量小，包裝內無效空積少，商品的流通運輸十分方便，運輸成本**低于采用剛性包裝的商品。

吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環境保護方面也有非常大的優勢。軟包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內裝物體積之比也較小。所以可以說，從資源消耗的品種和數量上說，吸塑包裝軟包裝具有其他包裝形式無可比擬的優點。吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包，吸塑軟性包裝的廢棄材料的回收處理及運輸可以說是相當的方便，廢料處理方法較多，根據廢棄材料的性質不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。 2.能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；

吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節約包裝的原輔材料，削減包裝廢棄物，契合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是 20 世紀 80 時***展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開端用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料軟包裝逐步興起，真空吸塑包裝的運用愈加***。近年來，在我國真空吸塑包裝開端用于對小型電器產品的包裝。許多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則運用**度的通明塑料膜。3.能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；寧德文具吸塑托盤

3.總的來說，吸塑包裝的開展前景是非常寬廣的。對折吸塑托盤推薦貨源

塑產品價格決定因素——吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較**致為產品材料成本的8%。

人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10% 。

運輸：根據客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14% 材料成本。

產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：

原料價格：根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低供應商。

膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定 。

排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升 。

材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小 。

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