深圳普林電路還開展了SMT加工服務，SMT貼片技術的廣泛應用帶來了許多好處：

1、高度集成：

SMTPCB使用小型芯片元件，與傳統的穿孔元件相比，極大減少了電子產品的重量和體積。通常情況下，采用SMT貼片技術可將電子產品的質量減少75%，體積減少60%。

2、強大的抗振性和可靠性：

SMT貼片元件緊密固定在PCB表面，因此具有出色的抗振性和高度可靠性。相較于傳統THT元件，SMT貼片的焊點缺陷率大幅降低。

3、杰出的高頻特性：

SMT貼片技術減少了元件之間引線的影響，減小了寄生電感和寄生電容，從而降低了射頻干擾和電磁干擾，具備杰出的高頻特性。

4、提高生產效率和自動化：

SMT更適于自動化生產，減少了維護和準備時間。與傳統THT不同，SMT只需一臺貼片機，可安裝不同類型的電子元件，降低了成本和提高了生產效率。

5、成本降低：

SMT貼片技術提高了PCB布線密度，減少了面積和孔數，降低了PCB的制造成本。同時，采用SMT技術的組件減少了引線材料，省去了彎曲和修整的步驟，降低了人力和設備成本。這使整體產品的制造成本降低了30%-50%。

深圳普林電路的SMT貼片技術不僅提高了電子產品的性能和可靠性，還降低了生產和維護成本，逐步向更高的速度、更低的成本和更小的尺寸發展！ 自動化 PCB 制造，提高生產效率和可靠性。醫療PCB制作

普林電路為您介紹我們的按鍵PCB板產品，這是一種在電子設備中用于實現各種按鍵控制操作的關鍵元件。我們普林電路采用的是低阻材料，電阻值穩定，按鍵壽命長。它具有一系列獨特的功能和性能：

功能：

1、電子開關：按鍵PCB板作為電子開關，允許用戶通過按鍵來控制設備的開關、音量、亮度等功能。

2、數據輸入：在某些設備中，按鍵板可用于數據輸入，例如在手機和遙控器上。

3、用戶界面：這些板材可以作為用戶界面的一部分，通過按鍵來導航和選擇不同的選項。

4、信號傳輸：按鍵PCB板用于傳輸信號，以便設備能夠識別按鍵操作并執行相應的功能。

性能：

1、觸摸靈敏：按鍵PCB板具有靈敏的觸感，確保用戶在按下按鈕時獲得及時的響應。

2、穩定性：這些板材提供穩定的性能，即使在頻繁的按鍵操作下也能保持一致的性能。

3、長壽命：按鍵PCB板通常設計為具有長壽命，減少了維護和更換的需求。

4、可靠性：這些板材具有高可靠性，可在各種環境下正常運行。 工控PCB供應商多層 PCB 構建復雜電路，提升性能。

PCBA電路板的測試環節是整個生產過程中重要的一步，它直接影響產品的性能和可靠性?，F今，PCBA測試的主要項目包括ICT測試（In-CircuitTest）、FCT測試（FunctionalCircuitTest）、老化測試和疲勞測試。

ICT測試：

ICT測試包括電路的連通性、電壓和電流值、波形曲線、振幅、以及噪聲等。通過ICT測試，我們可以確保電路的連接正確，電子元件的性能符合規范。

FCT測試：

FCT測試要求燒錄IC程序，用于模擬整個PCBA板的功能。這項測試能夠幫助我們發現潛在的硬件和軟件問題，確保產品在各種應用場景下都能正常運行。為了進行FCT測試，我們配置了必要的SMT生產夾具和測試設備。

老化測試：

老化測試是為了驗證電子產品在長時間通電工作后的性能和穩定性。通過讓電子產品持續工作，我們可以觀察是否存在任何潛在故障。老化測試后，產品可以批量生產和銷售，因為它們經受住了時間的考驗。

疲勞測試：

疲勞測試通常包括對PCBA板的取樣，進行高頻和長周期的運行測試，以評估其性能和可靠性。這有助于我們評估產品的耐用性和壽命。

普林電路在整個生產過程中嚴格執行這些測試，以確保我們的PCBA產品能夠達到高標準的性能和可靠性。

陶瓷PCB板是一種高性能、高溫耐受性的印制電路板，適用于高溫、高頻和腐蝕性環境下的電子應用。

產品特點：

1、高溫耐受性：陶瓷PCB板能夠在-50°C到300°C的極端溫度下穩定工作，適用于要求極端工作環境的應用，如航空航天。

2、材料穩定性：采用陶瓷作為基板材料，陶瓷PCB板具有出色的尺寸穩定性，不易受溫度波動和濕度變化的影響。

3、優異的絕緣性能：陶瓷PCB板提供出色的絕緣性能，可有效減小電路之間的互相干擾，確保電子設備的可靠性。

4、高頻性能：適用于高頻電子應用，具有出色的信號傳輸和電子性能，陶瓷PCB板是無線通信和雷達系統等領域的理想選擇。

產品功能：

1、高溫應用：陶瓷PCB板廣泛應用于高溫電子設備，如燃氣熱水器、電子爐具等，確保設備長時間穩定運行。

2、高頻通信：在通信基站設備、衛星通信和射頻模塊中，陶瓷PCB板能夠提供出色的高頻性能，支持快速數據傳輸。

3、耐腐蝕性：陶瓷PCB板抗腐蝕性能強，適用于特殊環境下的應用，如海洋探測設備和化學工業。

普林電路的陶瓷PCB板以其高性能、高溫耐受性、杰出的絕緣性能和高頻特性，滿足各種高要求電子應用的需求，為客戶提供可靠的解決方案。 PCB電路板的高電流承受能力，滿足了高功率電子設備的需求，確保長期可靠性。

普林電路專注于高Tg PCB的制造。高Tg PCB，即當溫度升高到一定范圍時，基板從"固態"轉變為"橡膠態"，這一溫度點被稱為電路板的玻璃轉化溫度（Tg）。普通FR-4材料的Tg劃分為三個等級：低TG（TG值130°C）、中TG（TG值150°C）、高Tg（TG值170°C）。高TG板材無論是電氣性能、耐熱性都比中低TG的板材好。高TgPCB的應用很廣，包括：

1、通信設備：用于需要高溫和高頻穩定性的設備，如無線基站和光纖通信設備。

2、汽車電子：用于汽車電子系統，如車載計算機和發動機控制單元，因為它們需要在極端溫度下工作。

3、工業控制設備：用于工業自動化和機器人，需耐受高溫、濕度和振動。

4、航空航天：用于航空器、衛星和導航設備，需要承受極端溫度和工作條件。

5、醫療器械：用于醫療設備，需要在高溫和高濕條件下運行，如醫學成像設備。

普林電路以其高TgPCB產品為各行各業提供可靠的解決方案，確保電路板在極端條件下保持性能和穩定性。 我們的PCB設計降低了信號損耗，提高了數據傳輸效率。深圳軟硬結合PCB公司

多層PCB制造，實現緊湊設計和出色性能。醫療PCB制作

背鉆機在PCB（PrintedCircuitBoard，印刷電路板）制造中扮演著至關重要的角色。它是一種高度精密的設備，專門用于PCB板上的鉆孔操作。普林電路充分認識到背鉆機在生產過程中的重要性，因此投入了先進的背鉆機設備，以確保我們的PCB產品質量可靠、孔位準確。讓我們深入了解一下背鉆機在PCB制造中的重要性：

技術特點：

1、高精度定位：背鉆機能夠以極高的精度定位并鉆孔，確?？孜坏臏蚀_性和一致性。

2、多孔徑支持：這些機器通常支持多種不同孔徑，以滿足不同PCB設計的需求。

3、自動化操作：背鉆機采用自動化控制系統，可以提高生產效率，減少人為操作錯誤。

4、快速鉆孔速度：它們能夠以高速進行鉆孔操作，加速PCB制造流程。

5、信號的完整性：背鉆工藝主要應用于高速、高頻信號PCB板，通過鉆掉孔內部分孔銅，達到信號的完整性。

成本效益：

盡管背鉆機的初始投資較高，但它們在大規模PCB制造中具有明顯的成本效益。它們提高了生產效率，減少了廢品率，從而降低了整體制造成本。

背鉆機是PCB制造中不可或缺的設備，具有高精度、自動化、安全性和成本效益等諸多優勢。無論是在電子、通信、醫療等領域，它都發揮著至關重要的作用，推動了現代科技的發展。 醫療PCB制作