當焊件的焊接方法及工藝確定后,所選夾具結構,首先要能保證焊接工藝的實施。同時,車架的結構尺寸以及組成車架零件的制作工藝和制造精度,則是確定夾具定位方法、定位基準和夾緊機構方案的重要依據。除此之外,還應考慮經濟上的因素,使夾具的制造、使用費用**底而取得的經濟效益**大。由于上述各因素都不是孤立存在的,它們之間往往有聯系又有制約,所以在確定夾具方案時要對上述各因素進行綜合分析,只有通盤考慮,才能制定出**佳的設計方案。具體確定設計方案時,應聯系以下幾個方面進行考慮:⑴、車架的形狀和尺寸是確定夾具設計方案、夾緊機構類型和結構形式的主要依據,并且直接影響其幾何尺寸的大小;制造精度是選擇定位器結構形式和定位器配置方案以及確定定位器本身制造精度和安裝精度的主要依據。⑵、裝焊工藝對夾具的要求。夾緊除定位、夾緊可靠外,還應便于裝配和卸件。⑶、車架的班產量。我們在設計機器人焊接工裝夾具時必須使夾具的結構方案與車架的產量相匹配。四、車架在夾具中的定位以及定位器與夾具體⑴、車架在夾具中的定位在設計焊接夾具時,首先應考慮車架零件在夾具上如何進行定位,為了降低焊接夾具的高度,降低夾具的制造難度。機器人焊接設備的參數?山西機器人焊接保養
點焊機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變為600~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接。焊接參數由定時器調節。新型定時器已經微機化,因此機器人控制柜可以直接控制定時器,無需另配接口。點焊機器人的焊鉗,通常用氣動的焊鉗,氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調定后是不能隨意變化的。近年來出現一種新的電伺服點焊鉗。焊鉗的張開和閉合由伺服電機驅動,碼盤反饋,使這種焊鉗的張開度可以根據實際需要任意選定并預置。而且電極間的壓緊力也可以無級調節。這種新的電伺服點焊鉗具有如下優點:1)每個焊點的焊接周期可大幅度降低,因為焊鉗的張開程度是由機器人精確控制的,機器人在點與點之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點后,焊鉗一邊張開,機器人就可以一邊位移,不必等機器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機器人再移動;2)焊鉗張開度可以根據工件的情況任意調整。 蘇州機器人焊接認真負責機器人自動焊接打磨拋光。
近幾年,國產機器人的品質逐漸成熟,,但在常規應用上,已完全滿足生產線上的需求。國產機器人呈現出了良好的發展及應用勢態。機器人在裝配,碼垛,搬運,焊接中已有較***的應用。此文主要介紹青島機器人在焊接方面的特點與優勢。一、機器人焊接在自動化生產線體上的應用隨著企業自動化程序的不斷提高,自動化生產線體嵌入機器人作業在大中型企業中已有成熟應用。而機器人焊接技術在自動化線體中起著舉足輕重的作用。尤其在汽車生產行業,白色家電行業中。機器人焊接在焊接定位上以及焊接規范上,已經替代了人工焊接。焊接的精度,焊接的工藝,焊接的規范性已遠遠超過人工焊接。二、機器人焊接在批量產品焊接上的應用在批量產品的焊接上,中小企業還是以人工焊接為主。人工焊接時焊接效率低,焊接質量不能統一,對焊接人員的技術要求高,人員成本居高不下,招工難度大這也是中小企業所面臨的難題。國際品牌機器價格過高,采購機器人焊接系統初次投入過大。而國產機器人的快速發展,機器人國產化已使機器人價格大幅下降,采購一套機器人焊接系統的成本下降了50%左右。這**提高了中小企業的采購能力。而國產機器人不管在定位精度以及使用壽命上,通過近幾年的使用檢驗。
連桿坐標系{0}-連桿坐標系{6}依次固接在機器人基座、轉臺、大臂、拐桿、小臂、腕部上,圖中X0方向與Z0方向構成了坐標系{0},其中Y0方向按右手定則得到,后面連桿坐標系同理。固連在基座上的連桿坐標系為{0},它是一個固定不動的坐標系,為了簡便,通常設定當1θ=0°時,坐標系{0}與坐標系{1}重合,同理,固連在機器人腕部的連桿坐標系為{6},取=0°時,連桿坐標系{5}的X5軸與連桿坐標系{6}的X6軸重合。圖4UP6機器人連桿坐標系2機器人運動學利用以上的四個D-H參數,關節角度θi、連桿偏距di、連桿轉角ai?1和連桿長度構建出連桿坐標系{i}相對于連桿坐標系{i-1}的變換矩陣[2]:式(1)中ciθ表示的是cosiθ,siθ表示的是siniθ下式同;故由上面的機器人D-H參數可以得到各個相鄰連桿坐標系之間的變換矩陣,如下式(2)-式(7)所示。所以,可以得到連桿坐標系{6}相對于連桿坐標系{0}的變換矩陣為:06T是關于6個關節軸角的函數,可以根據各關節角度θi計算出固接在腕部的連桿坐標系{6}相對于固接在基座的連桿坐標系{0}的位置和姿態。3焊縫坐標系建立本文中焊接工件為兩個垂直相交的的圓管,其半徑分別為100mm(r)和200mm(R),如圖5所示。焊縫坐標系(表示為坐標系{Hi}。自動機器人焊接有哪些優點?
0≤i≤n,n為空間曲線離散點個數)是用來描述空間曲線焊縫的。坐標系{Hi}的坐標原點和基軸軸向分別表示的是焊槍末端沿著焊縫運動在i時刻的位置及姿態,X軸表示焊縫曲線的切線方向,也即焊槍的前進方向,Z軸表示焊縫曲線的法線方向,也即焊槍的軸向。圖中坐標系{G}表示的是工件中心坐標系。圖5焊縫坐標系在工件中心坐標系{G}中,建立空間曲線方程為:利用Matlab將該焊縫軌跡的數學模型提取出來,并將其軌跡曲線均勻離散化處理后,計算出每個離散點的位置及姿態,即構成焊縫坐標系。焊縫坐標系{Hi}相對于工件中心坐標系{G}位姿矩陣可表示為[3]:各離散點的位置計算,也即焊縫坐標系{Hi}原點位置計算。本文中設定離散點個數為100,即=100。在Matlab中繪制該馬鞍型焊縫軌跡線,得到如圖6所示馬鞍型焊縫方向矢量中的黑色曲線。各離散點的姿態計算,也即焊縫坐標系{Hi}基軸軸向計算。其中式(9)中向量、向量和向量分別為焊縫坐標系{Hi}的X軸,Y軸和Z軸分別在工件坐標系{G}基軸方向下的分量。方向向量:焊槍前進方向,為空間焊縫曲線的切線方向,即圖6中藍色箭頭線所示;方向向量:焊槍軸線方向,為焊縫曲線法平面與兩個圓管曲面所成曲線的切線夾角的平分線方向,如圖6所示。機器人焊接的視頻拍攝。山西機器人焊接保養
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