***步進電機2安裝于刀架底板1，并通過Z向絲桿6及螺母7安裝于第二滑板3。下刀切割壓力控制機構包括低摩擦氣缸8、連接塊9和接近開關10，低摩擦氣缸8型號為MQQTB本文檔來自技高網...【技術保護點】1.光電玻璃切割機，其特征在于，包括PLC控制器、機架(31)、工作臺(32)、刀架(33)和吹吸裝置(34)，所述工作臺(32)安裝于機架(31)，所述工作臺(32)的兩側對應地設有Y向導軌(35)，所述Y向導軌(35)安裝有Y向滑塊(36)，所述Y向滑塊(36)之間通過***滑板(37)和***安裝板(38)連接，所述***滑板(37)設于工作臺(32)的下方，所述***安裝板(38)設于工作臺(32)的上方，所述機架(31)安裝有帶傳動機構(39)，所述帶傳動機構(39)通過一根Y向絲桿(40)及絲桿螺母(41)安裝于***滑板(37)，所述***安裝板(38)設有X向導軌(42)，所述X向導軌(42)安裝有X向滑塊(43)，所述刀架(33)有兩個，所述刀架(33)通過直線電機(44)安裝于X向滑塊(43)，所述吹吸裝置(34)安裝于機架(31)且位于工作臺(32)的下方，所述吹吸裝置(34)用于工作臺(32)上玻璃的固定，所述帶傳動機構(39)、直線電機(44)、吹吸裝置(34)均連接PLC控制器。/n【技術特征摘要】1.光電玻璃切割機，其特征在于，包括PLC控制器、機架(31)、工作臺。 玻璃切割設備的成本價。南京玻璃切割處理方法

    圖21是本發(fā)明的吸附組合體結構示意圖一；圖22是本發(fā)明的吸附組合體結構示意圖二；圖23是本發(fā)明的吸附組合體結構示意圖三；圖24是本發(fā)明的吸附組合體結構示意圖四；圖25是本發(fā)明的吸附組合體結構示意圖五。圖中：底架組合體1；底架本體1-1；固定凸臺1-2；轉柱一1-3；鉸接架一1-4；側壁板1-5；傳動皮帶一1-6；驅動帶輪一1-7；驅動帶輪二1-8；驅動帶輪三1-9；上端板1-10；固定槽1-11；上端離合桿1-12；中端離合桿1-13；離合推簧1-14；連接十字桿1-15；連接套管1-16；離合槽1-17；離合凸臺1-18；動力源2；動力底板2-1；支架一2-2；支架二2-3；支架三2-4；支架四2-5；卡槽2-6；中端固定板2-7；輸入電機2-8；傳動直齒一2-9；傳動軸一2-10；傳動軸二2-11；傳動凸輪一2-12；傳動凸輪二2-13；中端滑桿2-14；傳動端子一2-15；傳動端子二2-16；傳動凸輪三2-17；傳動凸輪四2-18；撥桿一2-19；配合槽一2-20；配合槽二2-21；撥桿二2-22；定位外框2-23；橫向外框2-24；橫向推簧2-25；中端撥輪2-26；嚙合直齒一2-27；傳動錐齒一2-28；傳動錐齒二2-29；傳動錐齒三2-30；傳動錐齒軸一2-31；限位板2-32；驅動卡桿2-33；卡桿推簧a2-34；輸入直齒一2-35；中端卡桿a2-36；中端卡桿推簧a2-37。淮安常規(guī)玻璃切割玻璃激光切割機能達到的效率和精度分析。

    本裝置中所述的固定連接是指通過焊接；螺紋固定等方式進行固定，結合不同的使用環(huán)境，使用不同的固定方式；所述的轉動連接是指通過將軸承烘裝在軸上，軸或軸孔上設置有彈簧擋圈槽，通過將彈性擋圈卡在擋圈槽內實現軸承的軸向固定，實現轉動；所述的滑動連接是指通過滑塊在滑槽或導軌內的滑動進行連接，滑槽或導軌一般為階梯狀，防止滑塊在滑槽或導軌內發(fā)生脫落；所述的鉸接是指通過在鉸鏈；銷軸和短軸等連接零件上進行活動的連接方式；所需密封處均是通過密封圈或o形圈實現密封。具體實施方式一：下面結合圖1-25說明本實施方式，一種塑鋼窗用玻璃切割設備，包括底架組合體1、動力源2、xy切割組合體3、吸附組合體4，其特征在于：所述動力源2與底架組合體1相連接，xy切割組合體3與動力源2相連接，吸附組合體4與底架組合體1相連接，吸附組合體4與動力源2相連接。具體實施方式二：下面結合圖1-25說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明。

    當鉸接滑桿在圓形滑槽的定位點存在圓形滑槽的**高點max和圓形滑槽的**低點min時，通過上端離合桿、中端離合桿的相對轉動，使得驅動帶輪三與鉸接桿錐齒一之間的傳動不會發(fā)生干涉。附圖說明下面結合附圖和具體實施方法對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖一；圖2是本發(fā)明的整體結構示意圖二；圖3是本發(fā)明的整體結構示意圖三；圖4是本發(fā)明的底架組合體結構示意圖一；圖5是本發(fā)明的底架組合體結構示意圖二；圖6是本發(fā)明的底架組合體結構示意圖三；圖7是本發(fā)明的底架組合體結構示意圖四；圖8是本發(fā)明的底架組合體結構示意圖五；圖9是本發(fā)明的動力源結構示意圖一；圖10是本發(fā)明的動力源結構示意圖二；圖11是本發(fā)明的動力源結構示意圖三；圖12是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖一；圖13是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖二；圖14是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖三；圖15是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖四；圖16是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖五；圖17是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖六；圖18是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖七；圖19是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖八；圖20是本發(fā)明的xy切割組合體結構示意圖九。用玻璃刀切割2-3mm厚的平板玻璃 切割2一3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細木條直尺。

    同時壓縮橫向推簧2-25，當中端撥輪2-26與中端卡桿a2-36脫離時，通過橫向推簧2-25彈力的作用，使得橫向外框2-24沿著支架一2-2反向滑動，進而實現橫向外框2-24沿著支架一2-2的往復滑動，橫向外框2-24與嚙合直齒一2-27嚙合傳動，并帶動著傳動錐齒一2-28轉動，進而驅動著傳動錐齒二2-29、傳動錐齒三2-30同時轉動，當傳動錐齒二2-29轉動時，帶動著傳動錐齒軸一2-31轉動，通過橫向外框2-24的往復運動，驅動著傳動錐齒二2-29帶動著傳動錐齒軸一2-31往復轉動；手動推動著定位外框2-23，手動推動著定位外框2-23，使得中端卡桿a2-36在卡槽2-6中滑動，通過中端卡桿推簧a2-37彈力的推動，使得中端卡桿a2-36不脫離卡槽2-6，進而完成對定位外框2-23的定位，手動推動定位外框2-23時，同時帶動著中端滑桿2-14運動，進而使得傳動端子一2-15與傳動凸輪一2-12脫離，同時傳動端子二2-16與傳動凸輪二2-13脫離，并使得傳動端子二2-16與傳動凸輪四2-18配合傳動，傳動端子一2-15與傳動凸輪三2-17配合傳動，使得通過傳動軸二2-11的傳動比由原來的1/2變?yōu)?/8，使得橫向外框2-24往復運動的速度發(fā)生變化，進而改變傳動錐齒軸一2-31往復運動的速度；當傳動錐齒軸一2-31轉動時，帶動著中端離合管3-2轉動。激光玻璃切割哪里有賣？加工玻璃切割銷售價格

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    卡桿滑柱與卡桿鉸接桿固定連接，立板推簧設置在兩個卡桿滑柱之間，卡桿滑柱與立板滑動連接，卡桿鉸接桿與立板矩形通槽滑動連接，卡桿鉸接桿與推桿滑動鉸接，推桿與立板支架一滑動連接，推桿推簧與立板支架二套接連接，擺桿鉸接桿與推桿固定連接，擺桿與擺桿鉸接桿滑動鉸接，擺桿與立板支架一鉸接連接，拉簧連接在擺桿與立板支架一之間，立板支架五與固定槽固定連接，立板轉孔設置在立板支架三上，上端離合桿與立板轉孔轉動連接，上端離合桿與鉸接桿錐齒一固定連接。作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本發(fā)明一種塑鋼窗用玻璃切割設備，所述撥桿一與配合槽一的個數比為1比2，等于傳動凸輪一與傳動凸輪二分度圓直徑比，撥桿二與配合槽二個數比為3比8，等于傳動凸輪三與傳動凸輪四分度圓直徑比。本發(fā)明一種塑鋼窗用玻璃切割設備的有益效果為：本發(fā)明一種塑鋼窗用玻璃切割設備，內端活塞沿著立板套管的下移量**大，使得在外部壓力與密閉空間的壓力差**大，使得玻璃板緊扣在橡膠密封套上；當鉸接滑桿處于圓形滑槽的**高點max時，內端活塞恢復原來的位置，使得外部壓力與密閉空間的壓力差**小，同時方便取下玻璃板。南京玻璃切割處理方法