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江蘇高密潤滑油脂

來源: 發布時間:2021-06-22

雖然潤滑脂的主要成分是基礎油和稠化劑,但是基礎油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣,一般來說,基礎油受溫度變化的影響相對更大,而對于稠化劑的稠度,在達到滴點之前,稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時,有必要了解基礎油的性能。

亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發、生產、銷售和服務的****。推出的一系列特種潤滑油脂,高溫潤滑油脂、阻尼潤滑油脂、導熱硅脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂等。 普遍應用于電子產品、家用電器、汽車裝配、辦公設備、光學儀器、食品醫藥設備、通訊數碼產品、五金等行業。 軸承潤滑脂的產品型號?江蘇高密潤滑油脂

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高溫導電潤滑脂以 PFPE 為基礎油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環境使用而設計的長效潤滑油脂。

化學穩定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕;

不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應;

溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;

優異的熱穩定性能;

與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;

產品應用:可應用于多種工業中,包括高壓開關、六氟化硫開關、真空斷路器、繼電器等 河北導軌潤滑油脂潤滑油脂的品牌有哪些?

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潤滑脂的基礎油粘度:

潤滑脂就是稠化后的潤滑油,油的粘度是潤滑油重要的指標。通用潤滑脂的基礎油粘度常見的是ISO 220cSt(運動粘度),這樣的粘度對于中等負荷和中等轉速的軸承來說沒問題,但是軸承的轉速越高,油的粘度需要降低,否則對軸承的運轉會造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發熱。

計算軸承所需的粘度,是根據軸承的速度因子,再結合軸承運轉中的溫度,從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對應的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運轉溫度為65℃,在粘度-溫度曲線上,65℃時粘度為7cSt的油,在40℃時是ISO 22~32cSt(油的粘度指數為95)。注意,工業潤滑油的粘度統一是在40℃時測試的。所以,選用時考慮設備的運轉溫度,需要適當換算一下。

在這個例子中,如果我們使用通用潤滑脂(基礎油粘度220),那么粘度相當于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多,會造成軸承發熱,增加能耗,另外還會使潤滑脂使用壽命縮短。

選擇高速軸承潤滑脂時,提醒以下幾個方面很重要:

1、基礎油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,潤滑脂也是靠油來潤滑,而粘度是潤滑油重要的指標,潤滑油是按照粘度來劃分牌號。基礎油的粘度要找對(ISO粘度等級),粘度過大,會造成阻滯、摩擦加劇、發熱;粘度太小,油膜厚度不足,容易引起軸承磨損。粘度要根據廠家的要求,選用正確的等級。

2、NLGI稠度等級:潤滑脂是根據NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI稠度等級也要根據設備廠家的要求選擇正確等級。

3、成溝特性:用于高速軸承的潤滑脂,應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂,這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用,減少摩擦和發熱。

4、滴點:潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。

5、稠化劑的種類:不同的稠化劑,會影響潤滑脂的滴點、分油特性。應選擇滴點高、分油特性好(靜態分油和動態分油)的潤滑脂。


高溫潤滑脂適用于什么?

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軸承潤滑脂的選擇好壞直接關系著設備的穩定運行,為了更好的發揮軸承的較佳狀況,選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮:1、防銹性能使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果,防銹劑不溶于水。油脂應具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩定性油脂在機械加工時會變軟,導致泄露。正常運行時,油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠,運轉過程中,會使油脂的皂的結構產生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障,軸承運轉過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內,以防造成對其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會變軟,后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂,則必須先徹底處理軸承內外的舊油脂,方可添加新油脂。


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高溫潤滑脂的性能特點:

1.具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍,部分高溫潤滑脂的使用溫度能達到更高。

2.能生成比較好的的潤滑保護膜,高溫下提供優良的抗磨潤滑保護。

3.能有效的抵御鹽水和大多數清潔劑。

4.高溫高負荷下不會干掉或形成有害的雜質,穩定性好。

5.防酸堿化學腐蝕。

6.分油量極少,較強的耐極壓特性。

7.良好的油膜強度和載重能力。

8.比普通的合成油脂有更長的壽命。

9.減摩抗磨,降低摩擦阻力以節約能源,減少磨損以延長機械壽命,提高經濟效益。

10.有效延長潤滑時間和換油周期。



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