封邊工藝的介紹封邊就是對板材家具的邊廓進(jìn)行粘貼和裝飾。通過專業(yè)的溶膠設(shè)備，將熱熔膠融化并均勻的涂抹在板材上，然后和封邊材料進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)，在板內(nèi)形成一定抗拉膠釘，實(shí)現(xiàn)封邊目的。封邊是板式家具生產(chǎn)中**基本和關(guān)鍵的加工流程，主要應(yīng)用在多層板與刨花板中。近來隨著定制家具的興起，國內(nèi)大部分的定制家具企業(yè)正***使用刨花板與多層板，刨花板與多層板的市場需求量也越來越大。封邊質(zhì)量會(huì)直接影響家具的質(zhì)量、價(jià)格和檔次，同時(shí)還可起到防水防潮、封閉有害氣體的釋放與減少變形等作用。封邊工藝與封邊膠的選擇也是板材家具質(zhì)量的一大決定性因素，提升封邊質(zhì)量成了各大定制家具廠商的關(guān)注點(diǎn)。家具封邊熱熔膠屬于行業(yè)**型的熱熔膠膜產(chǎn)品。徐州購買家具封邊膠公司

一、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。二、被接著物表面處理。家具封邊膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚恚拍苁篃崛勰z更好地發(fā)揮粘合作用。三、作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)***產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，對熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求達(dá)到5秒左右。四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。五、粘性。熱熔封邊膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。泰州透明家具封邊膠品種封邊膠的主體材料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。

1、家具封邊膠的粘度家具封邊膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,家具封邊膠的粘度越高,它的初粘強(qiáng)度越好,但涂布性能越差。低粘度熱熔膠的涂膠量較小,潤濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有可能具有高的初粘強(qiáng)度。2、家具封邊膠的密度家具封邊膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少。3、家具封邊膠的軟化點(diǎn)和使用溫度軟化點(diǎn)是表示家具封邊膠耐熱性能的指標(biāo),軟化點(diǎn)越高,家具封邊膠越不容易熔化。同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量板式家具耐溫性能的一個(gè)重要方面。4、家具封邊膠的開放時(shí)間和封邊機(jī)的進(jìn)料速度家具封邊膠以它無需溶劑，耐水，環(huán)保等特點(diǎn)，被市場廣泛應(yīng)用。

主體材料封邊膠的主體材料是熱塑性樹脂或彈性體，是熱熔膠的主要成分。依據(jù)運(yùn)用意圖的不一樣，用作熱熔膠主體資料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴、苯乙烯及其共聚物等，此外，還有聚乙烯醇、纖維素、聚乙烯醇縮丁醛等。增貼劑増粘劑是指相對分子質(zhì)量為幾百到幾千、軟化點(diǎn)為60～150攝氏度的一類無定形熱熔型聚合物總稱。其主要作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高熱熔膠消融后對被粘接物的濕潤性和初耐性，達(dá)到增加粘接強(qiáng)度、改進(jìn)操作性能、減少成本的意圖。蠟類蠟也是熱熔膠的主要成分之一，其作用是降低熱熔膠的熔體粘度，提高流動(dòng)性，縮短露置時(shí)間，改進(jìn)耐蠕變性、可繞曲性及熔融速度，削減抽絲表象、避免膠料自粘等；還能夠降低膠黏劑的成本。但蠟的加入也會(huì)降低熱熔膠內(nèi)聚強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度。填料在熱熔膠中還常常參加填料，以降低成本，減小固化后體積縮短率和過度的滲透性，提高封邊膠的耐熱性和熱容量，延長膠的操作時(shí)刻等。填料用量一般為15%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以下，加入過多會(huì)使膠的粘度增大太多，降低粘附力和耐性。增塑劑家具封邊膠中加入增塑劑能降低熔體粘度，加速熔體速度，提高柔耐性和耐寒性；熱熔膠在融化狀態(tài)下是導(dǎo)電的，但是冷卻凝固后是絕緣的。

所以說，注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的家具封邊廠，更要具備按部就班的生產(chǎn)習(xí)慣。木工板材封邊有其正確的操作步驟。封邊操作中的每一步都其存在的理由，能沿用無疑對工件封邊有較大的益處，或許能從中提高封邊生產(chǎn)效率。封邊的正確步驟，是由眾多封邊經(jīng)驗(yàn)豐富的木工總結(jié)出來的，具有非常高的參考價(jià)值，若在實(shí)際封邊操作中遇上疑難，可有針對性地對其操作細(xì)節(jié)進(jìn)行取舍。靠前步，根據(jù)所要加工的工件以及其封邊要求，對封邊膠進(jìn)行挑選。能匹配到封邊作業(yè)要求且性能強(qiáng)的家具封邊膠，才能為質(zhì)量的木工封邊效果打好基礎(chǔ)。為什么?封邊工藝時(shí)好時(shí)壞難以掌控?鎮(zhèn)江透明家具封邊膠直銷價(jià)格

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封邊熱熔膠的密度封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取決于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封邊時(shí)要求達(dá)到一定的涂膠面積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好,達(dá)到同樣的封邊效果,無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量,封邊機(jī)必須具有一個(gè)好的涂膠系統(tǒng)。封邊熱熔膠的軟化點(diǎn)和使用溫度軟化點(diǎn)是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標(biāo),軟化點(diǎn)越高,封邊熱熔膠越不容易熔化。同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量板式家具耐溫性能的一個(gè)重要方面。在歐洲,對于板材封邊的耐熱性能已經(jīng)有一套檢測方法,對板式家具的耐熱性也提出了標(biāo)準(zhǔn)。法國、德國和意大利等國已不大規(guī)模生產(chǎn)低軟化點(diǎn)的封邊熱熔膠,但國內(nèi)廠商(含中國臺(tái)灣廠商)仍然生產(chǎn)并提供給國內(nèi)市場,原因在于國內(nèi)家具廠商和消費(fèi)者目前對板式家具,特別是廚房家具的耐熱性能沒有足夠重視。徐州購買家具封邊膠公司