成功案例——水基切削液為什么會有臭味上海巨石化工有限公司作為一個專業的銷售切削液廠家，向我司購買切削液的客戶非常多，并且使用量很大。因而常有客戶向我們反應一到夏季，切削液會發出難聞的臭味，從而影響車間的衛生。我們的技術人員和售后服務人員到達現場后，發現大部分造成切削液發出臭味的原因，是因為客戶沒能及時清洗機床切削液的槽子，有的即便是清洗了，也沒有清洗到位，很多在管路中的雜質沒有清洗干凈。另外，如果是長期停機的話，停機前必須提高工作液的濃度和PH值，并及時加入防腐殺菌劑（我司有售）。這樣可以有效避免因為切削液長期不流動，造成大量細菌繁殖。尤其是在夏季，溫度比較高，切削液更容易出現的臭味，因此在使用和儲存時，更要避免切削液與其他雜質接觸。上海巨石化工有限公司是一家專業提供溶劑清洗劑 的公司，歡迎您的來電哦！山東壽命長溶劑清洗劑可靠

金屬零件清洗的解決辦法中國工業化的高速發展，客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產品的保養有著很高的要求。那么像這樣的產品在后續進行油污、油脂清洗應該采用什么樣的清洗方法，什么樣的金屬零部件清洗劑，以及需要注意的問題有哪些呢?金屬零部件脫脂除油的方法主要有：有機溶劑法，化學法，電化學法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達到同樣的清洗效果，但是毒性較大，長期使用會對系統造成破壞。化學、電化學法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑，對金屬有較強的腐蝕性，不建議用此方法進行金屬除油清洗。。福建溶劑清洗劑供應商溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

相信很多客戶都想知道目前的清洗劑主要分工業清洗劑和民用清洗劑，民用的包括洗手液、洗潔精等，工業清洗劑包括除油清洗劑、機械清洗劑等，危司機和大家一起談談工業清洗劑是否是危險品，以及其是否是易燃品。工業清洗劑也分為好幾種，包括有機溶劑型的清洗劑、水基清洗劑。水基清洗劑可以溶于水，可以使用水來稀釋，所以一般不具有易燃性，不屬于危險品。而有機溶劑型的清洗劑主要成分包括各類的有機溶劑，如油漆清洗劑中含有甲苯、、甲醇等易燃成分，這些有機溶劑都屬于危險品中的易燃液體，具有揮發性。

不會侵蝕金屬，短期接觸對大多數油漆、塑料、橡膠、纖維均無大礙。能滲入銹層，適用于在各種環境下生銹而尚未損壞的螺栓，使之潤滑松動。又因其具有極好的潤滑性，一般零件裝配前不需再次清洗。使用方法將本產品均勻的涂抹在需要除銹的部位，5－10分鐘即可滲入銹層，在客戶處試用本產品時，你可以一邊和客戶聊天，一邊用手涂抹使用F204的地方，可加快F204的滲透。有一點需要注意，試用F204時不要在整個部件都涂抹，只要涂抹一小塊處就可，這樣會形成一個較為明顯的對比，會突出F204的除銹效果。待其完全滲透后再用軟布擦拭。如遇到較深的銹斑，一次的除銹效果是不明顯的，需要多次涂抹F204，數日后才會見效。一般試用F204時，我們要提前帶一塊百潔布去，擦拭時要稍微用力，這樣的效果會比較好，如果客戶這邊對工件的表面光澤度有要求，不能用百潔布擦拭的，用軟布擦時一定要用力溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司。

用途用于清洗黑色金屬、不銹鋼、銅、鋁、鎂、鋅及其合金等有色金屬零件表面、機械設備、機電產品、五金工具、軸承、金屬加工等殘留的機油、研磨油、切削液、拋光膏、防銹油、灰塵等污染物清洗，也適宜電鍍和噴漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡，能迅速溶解附著于金屬表面的各種污垢和雜質，使用方便。2.清洗時無再沉積現象。3.清洗過程對金屬表面無腐蝕、無損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮，具有短期防銹功能。4.使用過程安全可靠，不污染環境，對人體無害。03主要技術指標產品型號山東“凱迪”牌KD-L313金屬清洗劑外觀(原液)淺黃色液體粘度～（5%濃度）04使用方法1.清洗方法可采用噴淋、浸泡、超聲波清洗、手工擦拭、振動清洗等。2.使用時，要根據油污的嚴重程度來調配清洗液的濃度，為得到比較好清洗效果，一般是將原液與水配制成濃度為5～10%的清洗液，加溫至50～80℃噴淋清洗或超聲波清洗3～10分鐘，手工擦拭清洗時清洗劑濃度相對要高些。3.油污特別重或遇到高溶點脂類時,應先以人工或機械方法鏟去部分油垢再進行清洗。05包裝貯存1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。2.貯存：保質期2年，存放于陰涼干燥處。若有產品需要及疑問。溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選。河北循環溶劑清洗劑供應商

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上海巨石小編給您帶來切削液使用過程中出現的問題使用切削液進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？靠前：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大切削液的供液范圍。第二：更換冷卻性能比較差的切削液產品。第三：硬質合金刀具斷續切削時采用干切削或使用適用于硬質合金刀具的金屬切削液金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。山東壽命長溶劑清洗劑可靠