埋弧焊的優點：焊接質量穩定，焊接生產率高，無飛濺，降低了手工焊接操作的勞動強度，對焊工的技術水平要求低。在焊接過程中，電源的兩極分別連接到電噴嘴和弓上，通過助焊劑的接觸形成電流回路，從而產生電弧，并在工件的焊接位置熔化埋弧焊絲。隨著焊絲導電長度的縮短以及電流和電流密度的增加，電弧本身和焊接涂層效率極大提高。此外，在焊機和焊渣的隔熱作用下，電弧上基本沒有散熱引起的飛濺。值得一提的是，熔劑不是普通土壤，由錳硅、鈦鋁鈣等礦物組成的化合物通常呈顆粒狀。由于工人在操作過程中無法觀察焊接點和填充絲的位置，埋弧焊中通常使用半自動和自動焊接方法。雖然近年來出現了許多高效、高質量的新焊接方法，但埋弧焊在應用領域并未受到影響。埋弧自動焊在我國主要用于鐵路鋼結構的施工中。 熔敷速度快，生產效率高。北京焊材聯系人

    焊絲選擇順序如下：①根據焊接結構的鋼類型選擇焊絲。對于碳鋼和低合金強大度鋼，主要根據“等強度匹配”原則選擇符合機械性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要考慮焊縫金屬和母材之間化學成分的一致性和相似性，以滿足耐熱性和耐腐蝕性的要求。②應根據待焊接零件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲，這要考慮焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比和其他工藝條件等相關問題。在保證焊接接頭性能的前提下，應選擇能夠實現比較大焊接效率和降低焊接成本的焊接材料。③根據現場焊接位置對應的板材厚度選擇要使用的焊絲直徑，確定要使用的電流值，并參考各制造商的產品介紹和使用經驗，選擇適合焊接位置和電流的焊絲品牌。焊絲選擇要點：焊絲的選擇應根據待焊接鋼材的類型、焊接零件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理和焊接操作等待）、成本等。 江西本地附近焊材雖然藥芯焊絲相對實心焊絲不易吸潮，但由于藥芯焊絲不能烘干，所以要 更注意其防潮。

    焊絲如何分類？根據不同的分類標準，焊絲可分為多種類型。按照焊絲的形狀結構可分為實心焊絲、藥芯焊絲及活性焊絲等。藥芯焊絲可用于碳鋼，低合金高張力鋼，強大度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。按照適用的金屬材料可分為低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、硬質合金堆焊焊絲、鋁、銅及鑄鐵焊絲等。按照焊接方法可分為埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、鎢極氬弧焊焊絲、熔化極氬弧焊焊絲、自保護焊絲和電渣焊焊絲等。按照焊絲類型可分為藥芯焊絲、軋制焊絲、鑄造焊絲、電火花冷焊絲。市場上大多數焊絲都是軋制焊絲。軋制焊絲的種類包括:有色金屬焊絲、不銹鋼焊絲、碳鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲等。鑄造焊絲主要用于具有特殊性能要求的手工堆焊，如高溫和低溫下的抗氧化性、耐磨性和耐腐蝕性。在常溫下焊接或堆焊時通常使用電火花冷焊絲。電火花冷焊絲主要用于焊接修復和某些特殊性能和耐高溫零件的修復。溫度通常控制在100攝氏度以內，一些特殊要求需要將零點強制控制在40攝氏度左右。

    二氧化碳氣體保護焊，簡稱CO2焊（MAG），是用CO2作為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間產生電弧溶化金屬的氣體保護焊方法。二氧化碳氣體保護焊特點（一）MAG氣保焊具有下列優點：1、焊接成本低：其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40~50%。2、生產效率高：其生產率是手工電弧焊的1~4倍。3、操作簡便：明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊縫抗裂性能高：焊縫低氫且含氮量也較少。5、焊后變形較小：角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6、焊接飛濺小：當采用極低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。（二）MAG焊的缺點：1、對焊接設備的技術焊接要求高。2、設備造價相對較貴。3、氣體保護效果易受外來氣流的影響。4、焊接參數之間的匹配關系較嚴格。 焊絲應存放在貨架上，使焊絲離地面、墻壁的距離不小于300mm，以防焊絲受潮。

    不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝控制：(1)電源種類：焊接電源應采用直流反接（DC+）。(2)常用保護氣體：保護氣體選用純CO2時，純度須在，EXXXT1-1型焊絲不能采用混合氣，否則由于冶金反應，焊縫表面容易出現氣溝。保護氣體流量為20-25L/min。氣體流量過小容易引起條蟲或氣孔，氣體用完或未打開流量計則焊縫出現密集的蜂窩狀氣孔。(3)焊接時控制焊絲干伸長要適中，不宜過長或過短，否則容易產生凹坑、條蟲、電弧擺動等缺陷。一般干伸長應控制在15-25mm。在確認焊絲受潮的前提下適當加大干伸長長度。(4)室外焊接或室內有風扇、空調等設備運作時應采取防風措施。當風速超過，會破壞氣體的保護效果，造成焊縫金屬增氮，從而導致產生氣孔及熱裂紋。(5)焊接時應依焊材標準嚴格控制道間溫度，常見的奧氏體不銹鋼焊絲應控制道間溫度≤150℃。 國內鋼材消費結構中普通鋼材占比大，與之相對應的普通焊接材料的消費結構比例高。寧夏焊材公司

但生產產品主要集中在中低檔產品，高級產品市場仍供不應求。北京焊材聯系人

    (1)根據焊接時保護氣體的不同，藥芯焊絲可分為:氣體保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲。(2)根據不同的制造方法，藥芯焊絲可分為：有縫藥芯焊絲和無縫藥芯焊絲。有縫藥芯焊絲由薄鋼帶通過成型軋輥加工成槽，卷入藥粉，軋成管狀，然后拔絲加工而成。鋼帶原料一般為低碳鋼，成品焊絲表面應進行防銹處理，同時要有良好的送絲性能，所以要進行表面處理。無縫藥芯焊絲是將藥粉填充在預先成型的鋼管中，然后電鍍拔絲，達到焊絲產品直徑的尺寸。無縫藥芯焊絲的成品絲可進行鍍銅處理，焊絲保管過程中的防潮性能以及焊接過程中的導電性均優于有縫藥芯焊絲。(3)根據填充藥粉的不同組成，藥芯焊絲可分為熔渣型藥芯焊絲，金屬粉型藥芯焊絲。根據熔渣的堿度，熔渣型芯焊絲可分為鈦型(酸性渣)、鈦鈣型(中性或弱堿性渣)和堿性(堿性渣)藥芯焊絲。(4)根據用途的不同，藥芯焊絲可分為：低碳鋼和490MPa級鋼、強大度鋼、耐熱鋼、低溫鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、硬面堆焊用藥芯焊絲。因為藥芯焊絲可以調節內部藥芯配方，所以和手工電焊條一樣，藥芯焊絲品種齊全，包括造船業全位置藥芯焊絲、海洋結構低溫藥芯焊絲、鍋爐等，耐熱鋼芯焊絲等。 北京焊材聯系人

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