紙盒印刷選擇油墨需要注意的事項（1）濃度：濃度大的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較少，墨色比較好；濃度小的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較多，墨色清淡。（2）細度：即油墨顆粒的大小，油墨細度高，油墨濃度大，印刷品網(wǎng)點清晰、飽滿有力。油墨細度低，印刷品的網(wǎng)點易發(fā)毛，紙盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點拉毛以及花版等現(xiàn)象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。（4）流動度：流動度大，會使圖文的層次不明，墨色不飽滿;流動度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點飽滿、結(jié)實，富有立體感，并可以長期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗。（6）耐水性、耐酸性、耐堿性：對膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強的油墨，印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點清晰。耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無力，層次不明，網(wǎng)點不光潔。深圳陽光紙品為您供應紙盒，有需要的不要錯過哦！珠海禮品紙盒訂做

紙盒包裝常用的材質(zhì)有哪些呢？陽光紙品在這里做一個簡單的介紹，

      一般分為卡紙類的、坑紙類、精品包裝彩盒類； 卡紙：一般為250g、300g、350g、400g、450g

  坑紙類：一般為e、f瓦楞的較多，一般外面的彩紙為250g粉灰，下面為坑板（瓦楞紙板） 精品包裝盒類：

  一般使用灰板生產(chǎn)，克重一般為600g（1mm）以上的灰板包面紙成型；

  灰板根據(jù)客戶需求不同克重也不一樣，一般使用的是950g、1200g、1500g地進行包裝； 一般還可以通過對裱，做成多克重的紙板，如600g雙灰板對裱成1200g雙灰板； 面紙一般為雙銅紙128g、157g覆膜；

一般彩盒材質(zhì)可以分為2大類：面紙、坑紙。

  通常紙盒面紙常用的有：白卡、灰卡、銀卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2種：單銅、雙銅。 他們的共同點:是正反兩面都是白色的。 區(qū)別是:“單銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印刷，反面不可以印刷。 “雙銅”：正反兩面都有涂布面，正反都可以印刷。"灰底白板"，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。

     以上就是紙盒包裝常用的材料，供客戶在需要紙盒包裝時做下參考。

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需要明白紙盒面紙裱坑后的紙板尺度改變及翹曲的原因，經(jīng)過具體進試驗剖析，陽光紙品找到了一些規(guī)則：

1.彩紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后都會呈現(xiàn)伸長現(xiàn)象；且吸收的水分越多，其伸長的起伏越大。當彩紙與瓦楞紙板的彈性比率不一致時，裱坑后的紙板就會發(fā)生翹曲。如果彩紙彈性的比率大于瓦楞紙板的彈性比率，則裱坑后的紙板的翹曲表現(xiàn)為上彎，反之則為下彎。

2.當紙板將吸收的水分悉數(shù)析出再回復到本來的水份含量后，彩紙會比本來的尺度略小，但瓦楞紙板比本來的尺度稍大。

3.紙板在裱坑后如放在枯燥環(huán)境里邊﹐其尺度會比裱坑前有較大起伏的縮短。氣候越枯燥﹐縮短起伏越大。并且，彩紙的縮短率要顯著高于瓦楞紙板的縮短率。這就是為什么氣候枯燥時節(jié)，紙盒在庫房堆積一段時間后容易呈現(xiàn)顯著上彎的原因地點。

4.紙板橫紋方向的彈性比率是豎紋方向的10倍以上。也就是說，假如彩紙或瓦楞紙板的長是橫紋方向，寬是豎紋向，則其尺度改變的起伏較大，反之其改變起伏將較小。

找出裱坑時紙板翹曲的規(guī)則之后，咱們便可找到一些改進方法。經(jīng)過實踐證明，一般只需選用較高固含量的膠水，堅持正確的紙紋方向，再輔之以正確的疊壓方法，紙板的翹曲就能夠得到改進，做出來的紙盒就很平整。

紙盒印刷色彩管理，必需遵循一系列操作進程，才能達到預期的紙盒印刷效果。顏色管理在事理上分為3個辦法，簡稱為“3C”，即校準(Calibration)、特征化(Characterization)及轉(zhuǎn)換(Conversion)。

  校準：為了保證顏色信息傳遞進程中的不變性、可持續(xù)性，要求對輸入、顯示、輸出設備進行校準。對顯示器的亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統(tǒng)的Gamma值進行設定，使其準確顯示顏色。輸出打印機、照排機、印刷機和打樣機的校正，對其特征進行校正后，使該設備能按照出廠時的標準特征輸出。

  特征化：將一切設備校正后的特征記錄下來，就是特征化的進程。這些特征描寫文件是從設備色空間向標準設備無關色空間(PCS)進行轉(zhuǎn)換的橋梁。

  轉(zhuǎn)換：在對系統(tǒng)設備進行校準的基礎上，運用設備描寫文件，以標準的設備無關色彩空間，完成各設備色空間之間的精確轉(zhuǎn)換。由于輸出設備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄，因此在顏色轉(zhuǎn)換時需求對色域進行縮短，色域縮短在ICC和談中又有標準色度法、相對色度法、凸起飽和度法和感覺法四種方法。

     綜上所述，只有做到以上3點，即可印刷出客戶滿意的紙盒包裝。

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一個紙盒包裝印刷企業(yè)要做好顏色管理，需要有標準的光源;高質(zhì)量的顏色特征文件生成;提高老一輩的顏色管理系統(tǒng);標準的測量儀器和測試器械;標準的色靶;標準的印刷管理;標準的遠程數(shù)碼打樣顏色管理;標準的掃描恢復、數(shù)碼相機顏色管理;標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。在顏色管理的具體實施進程中，應做好以下幾個方面：精心做好印刷全程各道工序的標準化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化出產(chǎn)管理，這是運用ICC顏色管理的前提和基礎。

  企業(yè)要嚴厲制定精細產(chǎn)品的質(zhì)量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備無缺的標準，測量器械及狀況光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴厲按照標準執(zhí)行。顯示器、打樣機、打印機的ICC文件、印刷機各參數(shù)等要規(guī)范，并在標準和規(guī)范內(nèi)進行量化，經(jīng)由測試手段，總結(jié)歸結(jié)出可以保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。

紙盒印前圖像設置是印刷復制質(zhì)量的基礎和關鍵環(huán)節(jié)。顯示器要專業(yè)，原稿的掃描和數(shù)字原稿的設置應一致，灰平衡、階調(diào)復制、顏色校正、銳度增強，并經(jīng)由執(zhí)行規(guī)范四個標準的參數(shù)。掃描文件完成，要對非適性原稿缺陷作調(diào)整和藝術加工，抵達優(yōu)于原稿的印刷效果，進而滿足客戶對紙盒印刷的色彩效果。

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紙盒印刷表面潔凈平整，無褶皺破損、無污漬雜質(zhì)。字體、圖案應清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。

工藝要求

a、尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)，需要裝坑紙的紙盒應試裝合格。

b、紙盒粘合處應緊密牢固，無松脫裂開。

c、紙盒材質(zhì)、結(jié)構與樣板或圖紙一致 。

檢測方法外觀檢測

在明亮的室內(nèi)目測。

工藝要求檢測

對照工藝文件和資料，在明亮的室內(nèi)目測或使用測量工具檢測。

衛(wèi)生要求檢測

檢查供應商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗報告和每批產(chǎn)品的合格證。

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