紙盒包裝常用的材質有哪些呢？陽光紙品在這里做一個簡單的介紹，

      一般分為卡紙類的、坑紙類、精品包裝彩盒類； 卡紙：一般為250g、300g、350g、400g、450g

  坑紙類：一般為e、f瓦楞的較多，一般外面的彩紙為250g粉灰，下面為坑板（瓦楞紙板） 精品包裝盒類：

  一般使用灰板生產，克重一般為600g（1mm）以上的灰板包面紙成型；

  灰板根據客戶需求不同克重也不一樣，一般使用的是950g、1200g、1500g地進行包裝； 一般還可以通過對裱，做成多克重的紙板，如600g雙灰板對裱成1200g雙灰板； 面紙一般為雙銅紙128g、157g覆膜；

一般彩盒材質可以分為2大類：面紙、坑紙。

  通常紙盒面紙常用的有：白卡、灰卡、銀卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2種：單銅、雙銅。 他們的共同點:是正反兩面都是白色的。 區別是:“單銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印刷，反面不可以印刷。 “雙銅”：正反兩面都有涂布面，正反都可以印刷。"灰底白板"，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。

     以上就是紙盒包裝常用的材料，供客戶在需要紙盒包裝時做下參考。

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目前，紙盒包裝印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據墨層厚度來對印刷生產過程的關鍵環節進行控制。色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環境和測試目的。

  紙盒印刷質量檢測內容則包括密度、網點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，采用根據分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數據的精度與可靠性。

 特殊材料印制質量的檢測與控制。在紙盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，能夠極大提升產品增值空間。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發生。

      選用一種適合的檢測，是紙盒包裝印刷色澤輸出的有力保障。

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采用膠印方式印制瓦楞紙盒面紙，可以獲得鮮艷的色彩、細膩的層次，但也會存在一些問題。在紙盒采用膠印機印刷瓦楞紙盒面紙時，在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點。

  （1）連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。

  （2）含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。

  （3）避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。

  （4）避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。

  （5）設計時條形碼不宜采用套印，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，

         做到以上幾點，在瓦楞紙盒面紙印刷時，就能保證完美的輸出。

現代紙盒印刷產業被稱為“城市工業”。隨著國民生活水平提高，人們也漸漸意識到環境保護的重要性以及環保與生活品質的關系，印刷工業環保問題成了目前人們研究和極為注重的課題。我國現正在大力推行可持續發展戰略，在印刷業推動廢棄物聯合處理體系勢在必行。

  中國加入WTO，要擴大產品出口。除了產品性能外，而西方國家搞的綠色壁壘往往也成為限制我國產品出口的一個重要因素。

  綠色壁壘，就是商品進口國家所制訂的那些強制性和非強制性的商品標準、法規以及檢驗商品的合格性評定所形成的貿易障礙，從而提高新產品技術要求，增加進口難度，Z終達到限制進口的目的。其主要反映在這些方面：綠色標準、綠色環境標志、綠色包裝制度、綠色衛生檢疫制度、綠色補貼等。由此可見，印刷品是否環保將成為另一種貿易障礙。

  廢棄物聯合處理體系立意良好，且具有經濟效益，對于印刷工業減廢有很大幫助。但是由于種種因素，目前我國一些印刷企業很少考慮印刷品與環保之間的利害關系，而國外印刷發達地區已相應建立廢棄物共同處理體系或聯合處理體系，利用各廠商間彼此所擁有的資金和資源，出資興建或使用廢棄物處理廠，解決其環保減廢問題，消除綠色壁壘。

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我們都很常見，尤其是近些年紙盒設計漸漸地往品牌包裝發展趨勢，如今的紙盒包裝可以說不一樣的商品有不一樣的包裝。一般來說，一款紙盒的設計方案的優劣立即影響著商品的銷量，你了解紙盒制作流程嗎?

1、紙型挑選，包含外界原材料，獨特紙型、充填紙、聚氨酯材料皮革制品、銅板紙、粉紙。

2、原材料的挑選，灰卡、單白卡、雙銅卡、單銅卡、環保塑料胚等。

3、包裝印刷這一很少說，色越多價越高，純色滿版包裝印刷跟純色部分包裝印刷價錢都不同。

4、后道主要是加工工藝和沖型，加工工藝的解決燙印，UV，凸凹，壓花，穿繩，貼成形等，不一樣工藝流程不一樣價錢。

5、質量檢驗的工作中細而雜，禮品盒包裝大量是歸屬于手工制作，將會沾灰，沾墨等小問題，由于人們也是做出入口產品包裝，因此對這些方面人們一向是高規定，質量檢驗的選擇較為嚴，盡可能讓顧客的損耗量降至更低。

6、拼裝殼體，在生產車間手工制做，包裝制成品。在前期設計議案和審校確定后，將剛開始大批量貨品的生產制造。重要的時刻是融洽每個生產制造階段。

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紙盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩，要做到不同批次的彩色印刷品顏色完全一樣，這是做不到的!彩色印刷的顏色是由所用油墨決定的。那印刷品要如何達到客戶的標準?好的紙盒包裝廠需要怎么做，需要注意哪些問題呢?現在深圳陽光紙品就帶大家了解一下：紙盒印刷要確認客戶產品顏色是什么標準，可以用的色差儀檢測客戶樣品的標準色號，第二根據標準色號來查出顏色的組成配方。后根據所查出的顏色組成配方來復配油墨顏色。用配好的油墨印刷出的產品即可達到客戶的標準。但是這樣會不會太繁瑣?當兩臺設備的色域空間不同時，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應該是根據印刷機來調試，這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機得到。設計者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設備，以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內部設置和反差-對比度控制而可以任意調試的)。圖像的掃描質量也是隨著掃描人員的變化而變化，同時掃描人員也將根據輸出設備來創建掃描儀的參數。如果一臺印刷機停機了，印刷廠不得不使用另一臺印刷機時，圖像的色彩有可能受到影響。主要的解決方法就是利用一套色彩管理解決方案來幫助你獲取穩定的色彩。

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