滾筒篩的操作及維護：   籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下： 1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；   2、運行**天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；   3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。   4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。 籠式滾筒篩運行可靠，維護量小。滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或 由托輥傳 動。原裝滾筒篩廠家供應

滾筒篩的操作及維護： 籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：   1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；   2、運行**天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；   3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。   4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。 籠式滾筒篩運行可靠，維護量小。原裝滾筒篩廠家供應工作表面的面積*為整個篩面面積 的1/6-1/8。

滾筒篩的各類篩型性能比較：  篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩煤種適應性 適應各類煤鐘*適應一定水分和不含雜質的煤鐘 *適應一定水分和不含雜質的煤鐘進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定。 篩分方式 旋轉 振動 振動篩分效率 高達95％以上 10%－70％,視煤質水分情況定 10%－80％,視煤質水分情況定篩分量 達到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,視煤質水分情況定（10%－80％）MCR，視煤質水分情況下料粒度 6－30mm,可任意調整 因篩網固定，下料粒度不能任意調整且有超標現象下料粒度保證度不好，有超標現象。

   滾筒篩的設備安裝：1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。 安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。3、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，***進行固定焊接。4、連接進料口和出料口。5、連接篩體下部支架密封板。6、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。工作表面的面積*為整個篩面面積的1/6- 1/8。

滾筒篩的主要特點： 1 篩孔不易堵塞。 2 運行平穩，噪聲較低。 3  結構簡單，維修方便。 4 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 5 整機可靠性高，一次性投資較少。 6 采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。 滾筒篩的適用范圍： 一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.    二.沙石場中用與沙石分離.    三.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)    四.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質. 滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩由齒輪和減速器 傳動，或由托輥傳動。原裝滾筒篩廠家供應

工作表面的面 積*為整個篩面面積的1/6-1/8。原裝滾筒篩廠家供應

滾筒篩的調試： （一）滾筒篩的調試前的準備工作： 1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；   2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；   3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；    4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。  原裝滾筒篩廠家供應

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