電阻焊是將被焊工件壓縮在正負極間，利用大電流在工件與焊接接觸面間產生的電阻熱，將工件接觸面加熱至塑性或部分熔化狀態，并在壓力之下形成焊縫接頭的焊接方法。源桐公司專業生產電阻焊電極。從原材料的生產，到機械加工成品電極，源桐在汽車點焊有將近20年的經驗。我們可以不但提供標準電極，還可根據客戶的圖紙加工電極。我們擅長定制特殊材料的汽車點焊部件的焊接部件。我們的目標是幫助客戶的電極延長使用壽命，提高焊接質量。源桐合金專業生產各種規格的鎢電極，鉬電極，鑲嵌電極等高級品質微點焊電極頭.電阻點焊是一種應用廣大的連接技術。焊接過程是在一定的壓力之下進行的。大量電流流過電極間的工件。由于接觸電阻和焦耳熱的作用，在工件之內形成熔池，并使熔池冷卻凝固。工件進行連接，焊接過程相當復雜，涉及電、熱、機械和冶金現象的相互作用。焊接過程之中電極頭在持續承受焊接壓力的作用之下，要經歷熔池的形成與冷卻，強焊接工藝條件之下熔池還易發生飛濺，均會對電極頭端面尺寸、形狀及表面質量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時其端面尺寸及形狀也不再滿足標準要求，影響焊接質量，因此要依據焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。生產電阻焊電極時，需要注意哪些方面?河南鍍銀電阻焊電極形狀

電阻焊電極頭檢驗方法——無損檢驗:電阻焊接頭的質量檢驗，分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。      無損檢驗以不損壞產品使用性能為前提的檢測方法，可以推廣到每個零件的每個焊接接頭，因此是保證產品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性，只有少量方法獲得工業應用，大多數方法處于實驗研究階段。對電阻焊接頭進行無損檢驗可有兩類方法：其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規定載荷下的接頭強度檢驗等；其二是一些物理檢驗方法，即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和磁粉檢驗等。北京進口電阻焊電極直徑電阻焊接的原理：在焊接過程中，金屬接頭區域會產生非常高的熱量，在接頭施加壓力使金屬部件溶合。

焊接電阻焊電極時，電極頭在焊機之中起著重要的作用。良好的焊點離不開高質量的設備和電極。電極屬于一類損耗材料。應用左右應注意下列幾個方面：1。電極頭必須保持清潔。隨著焊點的改善，電極會逐漸磨損或表面損傷，這時可以用電極研磨機、銼刀或砂紙打磨。2. 將細粒度平面文件夾置于兩邊電極間，將功能選擇旋鈕置于“空氣閥”位置，將腳踏開關踩到底，使電極夾緊銼刀，在水平方向來回轉動銼刀，待兩電極間的間隙接觸面平整之后，松開踏板，復位之上電極。1. 用細砂紙打磨電極接觸面，以保持電極與工件的良好接觸。4. 電極是消耗品，應根據情況更換新的電極。

電阻焊電極頭檢測方法超聲波檢測：超聲波檢測可以確定完全未焊透（零件間有間隙時）、氣孔、縮孔和裂紋。然而，“粘著”很難(一種沒有滲透)，主要是因為形成“粘著”的氧化膜的厚度遠遠小于超聲波檢測儀所能檢測到的尺寸。06渦流檢測:渦流檢測可檢測熔核尺寸和未焊透缺陷。其原理是利用已建立的熔核直徑與焊接區導電率間的關系進行比較。如，鋁合金點焊熔核為正常尺寸時，焊接區導電率比母材降低10%～15%，而發生未焊透時只降低5%～7%。工作時，探頭放置在焊點表面，產生的交變磁場在零件之中感應出渦流，渦流的大小取決于熔核的大小。如果熔核減小，金屬的導電性就會增加，這會引起探頭—零件系統的電參數發生變化，導致輸出電壓相位發生變化，從而引起測量儀表的指針發生相應的偏轉。電阻焊電極的保養方式。

電阻焊電極技術操作簡單 、可機械化程度高, 在未來的應用里仍會占有重要地位。作為電阻焊技術關鍵部件的電極用銅合金不可替代 。人們對析出強化強度高 、高導電銅合金電極材料的研究已開展了幾十年,也研制出了許多具有優異性能的合金系列 。今后的研究重點是 :對現有合金系的強化機理進一步研究以提高其使用性能;繼續研究開發具有自主知識產權的新型電阻焊電極用銅合金 ;合金元素多元化以及工藝的優化。強度高、高導電銅基復合材料具有比銅合金更為優越的性能 , 是今后發展的方向。電阻焊電極運用在什么行業里？河北合金電阻焊電極直徑

電阻焊電極的規模有哪些？河南鍍銀電阻焊電極形狀

電阻焊電極技術操作簡單，機械化程度高，在未來的應用之中仍將占有重要地位。銅合金是電阻焊技術的關鍵部件，具有不可替代性。幾十年用以，人們對沉淀強化高的強度高導銅合金電極材料進行了大量的研究，也開發出了許多性能優異的合金系列。今后研究的重點是：進一步研究現有合金體系的強化機理，提高其性能。繼續研究開發具有自主知識產權的新型電阻焊電極用銅合金。合金元素的多樣化和工藝的優化。強度高、高導電性銅基復合材料具有銅合金無法比擬的優越性能，是未來發展的方向。河南鍍銀電阻焊電極形狀