鎢銅觸頭的物理：1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，精確的電極形狀，優良的加工性能，能保證被加工件的精確度T很大提高。3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高  韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變。鎢銅觸頭的生產廠家有哪些？進口鎢銅觸頭生產

鎢銅觸頭的分類：電工材料 鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。1)電接觸材料。這是很重要的一類電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開關電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點和電極。電觸頭是鎢銅材料應用量較大的一類，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應用量比較大，主要用作中、高電壓和中、大電流的開關電器中，如輸電網的保護斷路器觸頭和其他觸頭、觸點。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達50萬V或更高的斷路器上。(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也采用鎢銅材料。河北點焊鎢銅觸頭工廠直銷鎢銅觸點注模法是制作鎢銅合金的一種比較常用的方法。

鎢銅觸頭的用途：銅鎢合金綜合銅和鎢的優點，強度高/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導電導熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用好品質鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型 - （高溫燒結） - 滲銅，保證產品純度及準確配比，組織細密，性能優異。本司銅鎢系國內好質量的鎢銅合金材料，極適合應用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。

    瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用，工作時間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導導彈飛行方向的燃氣舵、導彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構件?？篃g性和抗熱震性是瞬時高溫材料的主要使用性能，因為固體燃料的燃氣溫度一般高達2700～3300℃，燃氣流中含有大量的固體粒子，對噴管、燃氣舵等部件有嚴重的沖刷和燒蝕作用。而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對部件產生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言，當飛行器飛入太空再進入大氣層時，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復合材料的研制成功和發展，因它具有質輕和抗熱震性好的優點，火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠不如鎢銅材料，對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢基材料制造。 鎢銅觸頭綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)。

鎢銅合金觸頭 根據 GIS設備用弧觸頭的使用環境,目前國內 鎢銅合金與導電端的連接方式有真空整體燒結熔滲 成型[2]、焊接連接等,焊接連接的方式有真空銀釬 焊[3]、真空電子束焊[4]和摩擦焊等,不同連接工藝的 接合面抗拉強度。除 真空 銀 釬 焊 外,其 他 連 接 工 藝 均 可 滿 足 GB/T 8320—2017《銅鎢及銀鎢電觸頭》對鎢銅觸頭接合 面抗拉強度[5]的要求(≥226MPa)。鎢銅合金的綜合性能可以通過改變其化學成分的比例而加以調整。筆者提出的鎢銅合金材料 為 CuW70,導電端材料為 TCr0.5鎢銅觸頭的簡單介紹。導電的鎢銅觸頭燒結

鎢銅觸頭的保養方式。進口鎢銅觸頭生產

    《銅鎢及銀鎢電觸頭(GB/T8320-2003)》由中國電器工業協會提出，由中國標準出版社出版，本標準規定了銅鎢及銀鎢電觸頭的要求、抽樣、試驗方法、標志、標簽和包裝。適用于粉末壓制燒結及熔滲工藝生產的銅鎢及銀鎢電觸頭，這些產品主要應用于高、低壓電器產品中。GB／T228金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB／T228—2002，eqvISO6892：1998）GB／：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB／—2003，ISO2859—1：1999，IDT）GB／（GB／—1994，neqIEC51）GB／T5586電觸頭材料基本性能試驗方法B／T5587銀基電觸頭基本形狀、尺寸、符號及標注JB／T4107電觸頭材料化學分析方法JB／T5351真空開關觸頭材料基本性能試驗方法JB／T8753電觸頭材料金相圖譜JB／T8985電觸頭材料金相檢驗方法。 進口鎢銅觸頭生產