什么是電阻焊？電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產生的電阻熱作為熱源，對工件進行局部加熱，同時對工件加壓進行焊接的方法。焊接時，不需填充金屬，生產率高，焊件變形小，易于實現自動化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法，包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區域，將其加熱至熔融或塑性狀態，形成金屬結合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊和對焊。電阻焊電極的物理原理。東莞點焊電阻焊電極

在焊接窗口測試及焊接工藝開發過程中，要頻繁的進行焊接方案的修改及驗證，涉及超高強鋼或者鍍鋅產品的焊接時，電極頭實際的磨損狀態也不一致，為滿足焊接質量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進行窗口測試及工藝開發。目前主要應用的中頻直流電焊機，均配置有自動修磨程序，修磨壓力及修磨時間均不可能人為控制，無法依據電極頭實際磨損情況進行有針對性的修磨，固有參數的極頭修磨程序通常默認為電極頭端面磨損較嚴重無法滿足焊接工藝要求的條件下進行修磨，修磨過程中切削量很大，勢必會造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結合焊接材料及工藝不同，針對實際電極頭磨損狀態的修磨問題就變得尤為凸出。上海輔助電阻焊電極批發價電阻焊電極的規模有哪些？

電阻點焊是一種被廣泛應用的連接技術，焊接過程是在一定壓力下，大量電流流過電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經冷卻凝固工件即被連接起來，其焊接過程相當復雜，涉及電、熱、機械和冶金現象的相互作用。焊接過程中電極頭在持續承受焊接壓力的作用下，要經歷熔池的形成與冷卻，強焊接工藝條件下熔池還易發生飛濺，均會對電極頭端面尺寸、形狀及表面質量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時其端面尺寸及形狀也不再滿足標準要求，影響后面焊接質量，因此要依據焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。

電阻焊電極你選對了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質多的銅來焊接（這兩種萬不可取），因為便宜，工件要求不高，這就是焊機參數明明已經調的很正確了，電流，壓力也都是調到高值，但焊接熔核就是達不到，工件往往在破壞實驗時候，一碰就掉，別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區的部分熱量;調節和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。  電極頭不光要原材料選擇正確，電極機構形狀的設計，焊點的大小，精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極的工藝流程。

電阻焊電極三要素：（三）、焊接時間 焊接時間太長，熱量損失大，材質變焦。焊接時間過短，焊接不充分，焊點強度差。焊時為了保證熔核尺寸和焊點強度，根據熱量公式Q=I2Rt，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充，為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱強規范)也可以采用小電流和長時間(弱條件，又稱弱規范)。選用強條件還是弱條件則取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率，但對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。電阻焊電極 點焊工藝是一種比較傳統的電阻焊形式之一，焊點也稱為焊核。上海加工電阻焊電極推薦

電阻焊電極焊頭用什么材料？東莞點焊電阻焊電極

電阻電焊極-常用的電極材質：鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。較高的硬度和強度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質量 .說明: 1) 合金的化學成份分析按H62-003.1-H62003.8的規定；2) 合金的硬度測量按GB230的測定，每件試樣測量三點取其平均值；3) 導電率測量用渦流導電儀(渦流比較法)。每件試樣測三點，取其平均值，直徑小于15mm的試樣，可按GB3048.2的規定測量；4) 軟化溫度的試驗，將試樣放于升溫到550℃爐中其硬度與原始硬度值相比，不得降低15%以上。2) 電極是一種工業生產的消耗品，用量比較大，因而其價格成本也是一個考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對其優良的性能來說，價格比較便宜，能滿足生產的需要。3) 鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。鈹銅(BeCu)東莞點焊電阻焊電極

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