拉絲模具的結構與設計:
拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具,還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過??讜r尺寸變小,甚至形狀都發生變化。拉軟金屬(如金銀)時鋼模就夠用,鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。拉制鋼絲(鋼線)一般采用硬質合金模具,這種模具的典型結構為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套中,模芯內孔中有喇叭口、入口錐、變形(工作)錐、定徑帶及出口。拉有色金屬線,如銅、鋁,也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,內孔形狀有些差異。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結構與設計:
通常指各種拉制金屬線的模具,還有拉光纖的拉絲模。拉絲模的中心都有個一定形狀的孔,圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過??讜r尺寸變小,甚至形狀都發生變化。 華諾機械擁有業內**人士和高技術人才。青島大鍋模具設計
沖壓模具調試的目的
(1)幫助確定工藝和沖壓模具設計中的某些尺寸。對于形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖壓模具設計中,有個別難以用計算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經過試沖,才能準確確定。
(2)鑒定沖壓模具的質量。驗證該模具生產的產品質量是否符合要求,確定該沖壓模具能否交付生產使用。
(3)幫助確定產品的成形條件和工藝規程。沖壓模具通過試沖與調整,生產出合格產品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖壓模具使用性能,產品成形條件、方法和規律,從而對產品批量生產時的工藝規程制定提供幫助。
(4)通過調試,發現問題,解決問題,積累經驗,有助于進一步提高沖壓
(5)幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準。在沖壓模具設計中,有些形狀復雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設計時精確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準確的毛坯形狀、尺寸及用料標準,只有通過反復試沖才能確定。 日照沖壓模具制造華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
因為不同的沖壓拉伸模具已應用很多領域,沖壓拉伸模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展,那么我們在設計時都要按照哪些原理去設計?
1、幾何形狀設計,設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如,制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在比較好條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。
2、尺寸穩定,在成型過程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。
3、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與沖壓拉伸模具接觸處成型。如果可能的話,塑件的光潔面不要與沖壓拉伸模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。
冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,那是很難保證交貨周期的。現代,隨著超高速切割技術的發展,在國外,它已經越來越多的應用到模具加工技術中,據統計,大約有85%的模具設計制作企業采用高速切削技術,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質量好等特點在模具制造行業中占據了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。
1.在一些特殊的應用領域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術也表現完美。
2.采用普通設備完成前期粗加工后,高速切削技術應用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數,保證模具表面及**部位的加工精度。
3.給客戶提供精美的模具或者產品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,節約加工時間,快速交付客戶。 華諾機械以誠信為根本,以質量服務求生存。
介紹沖壓模具的裝配的注意事項
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現誤差導致模具無法正常工作。沖壓模具
在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。 華諾機械產品適用范圍廣,產品規格齊全,歡迎咨詢。青島大鍋模具設計
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冷沖模具焊接的硬度不足現象
咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問,這就需求咱們在專業的視點對這些毛病做出精確的判別,比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。
發作此表象的緣由:
(1) 焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。
(2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,咱們在找到毛病發作的緣由后要及時經過自個的技術手段對其進行相應的對策布置,排除毛病。對策:盡量運用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 青島大鍋模具設計
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