調試方法:初始化參數在接線之前,先初始化參數。在控制卡上:選好控制方式;將PID參數清零;讓控制卡上電時默認使能信號關閉;將此狀態保存,確保控制卡再次上電時即為此狀態。在伺服電機上:設置控制方式;設置使能由外部控制;編碼器信號輸出的齒輪比;設置控制信號與電機轉速的比例關系。一般來說,建議使伺服工作中的比較大設計轉速對應9V的控制電壓。比如,山洋是設置1V電壓對應的轉速,出廠值為500,如果你只準備讓電機在1000轉以下工作,那么,將這個參數設置為111。接線將控制卡斷電,連接控制卡與伺服之間的信號線。以下的線是必須要接的:控制卡的模擬量輸出線、使能信號線、伺服輸出的編碼器信號線。復查接線沒有錯誤后,電機和控制卡(以及PC)上電。此時電機應該不動,而且可以用外力輕松轉動,如果不是這樣,檢查使能信號的設置與接線。用外力轉動電機,檢查控制卡是否可以正確檢測到電機位置的變化,否則檢查編碼器信號的接線和設置試方向對于一個閉環控制系統,如果反饋信號的方向不正確,后果肯定是災難性的。通過控制卡打開伺服的使能信號。這是伺服應該以一個較低的速度轉動,這就是傳說中的"零漂"。一般控制卡上都會有抑制零漂的指令或參數。隨著伺服控制的高的分辨率、高精度、高響應的要求日益增強,編碼器通訊頻率的提高也將會是一個主要方向;濟南伺服電機
伺服電機常見的故障原因:一、起動伺服電機前的必備工作:1、測試絕緣電阻(對低電壓電機不應低于)。2、測試電源電壓,檢查電機接線能否正確,電源電壓能否契合請求。3、檢查起動設備能否良好。4、檢查熔斷器能否適宜。5、檢查電機接地、接零能否良好。6、檢查傳動安裝能否有缺陷。7、檢查電機環境能否適宜,肅清易燃品和其它雜物。二、伺服電機軸承過熱的緣由:1、軸承內外圈配合太緊。2、零部件形位公差有問題,如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好。3、軸承選用不當。4、軸承光滑不良或軸承清洗不凈,光滑脂內有雜物。5、軸電流。三、伺服電機因為運用不當造成的故障:1、機組裝置不當,如電機軸和所拖動的安裝的軸同軸度一合請求。2、皮帶輪拉動過緊。3、軸承維護不好,光滑脂缺乏或超越運用期,發干蛻變~ 上海交流伺服安裝伺服系統必須具備可控性好。
交流伺服電動機的轉子通常做成鼠籠式,但為了使伺服電動機具有較寬的調速范圍、線性的機械特性,無“自轉”現象和快速響應的性能,它與普通電動機相比,應具有轉子電阻大和轉動慣量小這兩個特點。應用較多的轉子結構有兩種形式:一種是采用高電阻率的導電材料做成的高電阻率導條的鼠籠轉子,為了減小轉子的轉動慣量,轉子做得細長;另一種是采用鋁合金制成的空心杯形轉子,杯壁比較薄,只,為了減小磁路的磁阻,要在空心杯形轉子內放置固定的內定子.空心杯形轉子的轉動慣量比較小,反應迅速,而且運轉平穩,因此被普遍采用!
永磁交流伺服電動機20世紀80年代以來,隨著集成電路、電力電子技術和交流可變速驅動技術的發展,永磁交流伺服驅動技術有了突出的發展,各國電氣廠商相繼推出各自的交流伺服電動機和伺服驅動器系列產品并不斷完善和更新。交流伺服系統已成為當代高性能伺服系統的主要發展方向,使原來的直流伺服面臨被淘汰的危機。90年代以后,世界各國已經商品化了的交流伺服系統是采用全數字控制的正弦波電動機伺服驅動。交流伺服驅動裝置在傳動領域的發展日新月異。永磁交流伺服電動機同直流伺服電動機比較,主要優點有:無電刷和換向器,因此工作可靠,對維護和保養要求低。定子繞組散熱比較方便。慣量小,易于提高系統的快速性。適應于高速大力矩工作狀態。同功率下有較小的體積和重量。伺服系統按功能來分,有計量伺服和功率伺服系統;模擬伺服和功率伺服系統;位置伺服和加速度伺服系統等!
選型計算:轉速和編碼器分辨率的確認。電機軸上負載力矩的折算和加減速力矩的計算。計算負載慣量,慣量的匹配,安川伺服電機為例,部分產品慣量匹配可達50倍,但實際越小越好,這樣對精度和響應速度好。再生電阻的計算和選擇,對于伺服,一般2kw以上,要外配置。電纜選擇,編碼器電纜雙絞屏蔽的,對于安川伺服等日系產品絕對值編碼器是6芯,增量式是4芯。制動方式用戶往往對電磁制動,再生制動,動態制動的作用混淆,選擇了錯誤的配件。動態制動器由動態制動電阻組成,在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短伺服電機的機械進給距離。再生制動是指伺服電機在減速或停車時將制動產生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經阻容回路吸收。電磁制動是通過機械裝置鎖住電機的軸。 伺服系統必須具備可控性好,穩定性高和適應性強等基本性能嗎?三菱伺服控制
伺服系統必須具備可控性好,穩定性高等基本性能。濟南伺服電機
伺服系統需要借助這些反饋元件即時獲取控制對象的位置、速度...等運動狀態,并將其與輸入端給定的目標值進行實時比對,然后依據反饋誤差的大小快速調節其動力響應輸出,從而讓系統的運控性能更加接近其工藝所需要達到的應用指標。而對于伺服而言,我們在這里所說的“快速響應”,通常指的是毫秒甚至微秒級的,這樣系統才能夠在極短的時間窗口內對那些細微的動作偏差作出反應并及時調節。因此,絕大多數伺服產品都會用頻響帶寬值(BandWidth)來標稱其響應能力。而我們看到在印刷套色、金屬加工、數控機床、木料加工、紙張處理......等各類高性能運控應用中都會使用伺服技術來實現精確的位置控制,就是伺服響應能力的一種體現~ 濟南伺服電機
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