中空成型原理：利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成型工藝的優化改進，已經可以實現越來越多的制品的生產加工。這都取決于其工藝流程的特點，大家都知道中空吹塑成型優缺點都有哪些嗎？中空吹塑成型的優點制品成型效率高從上料擠出，到型胚入模成型冷卻，整個工藝流程，相比于其他中空成型工藝，成型的速度更快。設備造價低設備造價低，投入成本低，中空吹塑成型設備，可以實現“一機多用”，一臺設備可生產多種不同制品，從一定程度上也降低了投資成本，設備所配備的模具成本同樣也低。兒童安全座椅吹塑制品中空成型工藝。寧波塑料桶中空成型貼牌

中空成型吹塑根據不同的方法進行分類有以下三種分類方法及不同的特點。管坯成型方法不同分類:a)擠出-吹塑:生產方法簡單、產量高、精度低、應用廣b)注射-吹塑:精度高、質量好、價高、適于批量大產品。根據成型工藝不同分類:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:產品經拉伸，強度高，氣密性好擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(簡稱注-拉-吹)根據管坯層數不同分類:a)單層吹塑b)多層吹塑:綜合性能好，生產復雜，適于包裝要求高的產品包裝。兒童桌椅中空成型實力廠家海曙吹塑中空成型廠家。

中空成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。(1)擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型制品型坯，再把型坯吹脹成型制品。2)注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品、是把制品用原料在注塑機中塑化炫融、然后注射熔料成型制品型壞，再把型壞吹脹成型制品(3)拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品、是把擠出或注射成型的型壞，先進行縱向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夾具)，然后再吹脹成型制品。

中空成型原理敘述：利用聚合物推遲高彈形變的松馳時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內冷卻到玻璃化溫度或結晶溫度以下,使成型物的形變被凍結下來,這就是中空成型的粘彈性原理.推論1.中空吹塑成型制品的使用溫度應比聚合物的玻璃化溫度或結晶溫度低得多.2.成型溫度越高,制品中不可逆形變所占比例越大,成型物的形狀穩定性越好.中空成型工藝關鍵因素是溫度(型坯),型坯溫度過高時,熔融物料因粘度較低而容易變形,致使型坯在移動過程中,出現厚薄不均,會影響吹塑制品的質量,溫度太低時,制品內部會積存較多的內應力,在使用中易產生應力破裂.中空成型的具體工藝流程可能會因產品形狀、尺寸和材料的不同而有所差異。

中空成型的管坯制造過程中對于原料的選擇首先要求原料性能滿足制品使用要求，尤其是氣密性和耐沖擊性;其次要求原料的加工性能必須符合吹塑工藝要求如:HDPE的熔融指數范圍在0.94-0.96時，吹塑時可防止型坯下垂，易得到壁厚均勻的管坯。但是螺桿轉速增高時低熔融指樹脂制品外觀粗糙。因此，對大中型吹塑制品以防止型坯下垂為主，宜選熔指偏低、分子量較大的樹脂:小型吹塑制品宜選熔指偏高、分子量小的樹脂。其次是溫度的控制，在擠出管坯過程中，溫度控制的精確度對管坯質量影響很大。如:溫度過低，型坯表面粗糙;溫度高表面光澤性雖好，但下垂嚴重。塑料汽油桶中空成型工藝。寧波洗手液瓶中空成型外加工

塑料中空成型技術的應用及發展。寧波塑料桶中空成型貼牌

采用熔芯中空成型技術成型熱固性塑料時，很關鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段，必須嚴格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間，以保證物料充滿型腔；型腔充滿后，應將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此時，溫度過低會延長成型周期，而且制件的硬化程度不能達到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困難甚至堵塞流道；溫度過高則易使塑件出現燒焦發黃、起泡等不良現象，甚至出現廢品。寧波塑料桶中空成型貼牌