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自動化雅馬哈單軸機器人代理

來源: 發布時間:2024-07-07

有效解決方案,是替換為邊調整涂膠量邊涂膠的機器人。S先生為收集信息參加了展會,在雅馬哈發動機公司的展位觀看了展品演示。展出的“RCX340”,是可以同步驅動多臺機器人的多軸機器人控制器。對該產品產生了興趣的S先生,詳細咨詢了有關用在涂膠工序方面的內容。雅馬哈發動機公司的產品介紹員在演示機前介紹說:“若使用‘RCX30’控制器,可以邊按照機器人的移動速度調整點膠側的涂膠量邊涂膠。也就是說,任何情況下都可以保持涂膠量不變,因涂膠失誤導致的密封膠損耗也將大幅度降低。”S先生憑直覺感覺這正是所尋求的。于是,回到公司開始考慮引入機器人控制器。雅馬哈其次是實現企業目標所應具備的基本態度,即“經營理念”。自動化雅馬哈單軸機器人代理

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母程序與子程序執行時的常見問題應用RUN命令啟動子程序時,必須留意以下幾個方面。母程序若執行前行/后退,子程序也同歩執行前行/后退。*母程序需執行前行/后退時,必須在監控畫面中完畢子程序后,再執行前行/后退。*子程序需執行前行/后退時,只必須挑選子程序執行前行/后退,不用完畢母程序。執行后退時,*執行姿勢命令。在母程序與子程序中間應用存儲器同歩執行后,在后退執行里將不同歩后退,這時母程序和子程序**執行后退。等候子程序完畢后,期待運行其他子程序時,應用存儲器命令和等候命令按如下圖所顯示方法開展步態分析。下例中,早已在程序A的第7行中示教等候0.01sec。這是由于在程序B中從執行R[1]=1后到程序運行完畢截止,必須消耗一定的解決時間。若在程序A中省去第7行的等候0.01sec,則在執行第8行程序的時候會產生不正確警報。多個任務運行監管工業雅馬哈直線電機產品手冊使用雅馬哈YK-TW時,采用混合動力汽車和飛機使用的旋轉變壓器。

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雙向移動的滑塊,直線驅動帶來可能性。M先生的項目組在收集信息時,在YouTube上看到了雅馬哈發動機公司的“線性傳送模組LCM100”的視頻。“總之,非常震驚。”(M先生)傳統的搬運只能單向搬運,但視頻中滑塊在傳送機上雙向移動。A公司為了了解更為詳細的信息,立即進行了咨詢。“LCM100”的特點是可以進行高速且精密的動作。線性馬達、滑塊、控制器組成1個模組,而且各個滑塊單獨由伺服所控制,由此可避免與擋板發生碰撞,順利且準確地停止。若采用LCM100,應該可以縮短傳送時間。

以前也曾經為了提高產量而進行了以縮短作業時間、提高設備運行率為目的的各種改善活動。改善后也取得了一定的成果,但由于作業時間緊迫,搬運錯誤等暫時停機并沒有減少,很難像想象的那樣提高設備運行率,讓人左右為難。就在這時,我們在展會上了解到了雅馬哈的LCMR200,心里想:“這個的話應該能提高產量吧?”于是就開始探討。我們估算了一下引進后的預期效果,發現有望獲得足夠的投資效果,所以就決定制作使用了LCMR200的生產線。投產運行后不但縮短了搬運時間,還減少了工序間的在制品,取得了預期的效果。此外,由于搬運時間充分縮短,沒有必要再去強行追趕氣缸或機器人的速度。其結果,因為搬運錯誤而造成的暫時停機也減少,還成了公司內評價非常高的生產線。由于LCMR200的引進,我們的生產線運行率得到大幅改善,產量的增加超出了預期。作為項目負責人,我切身感受到了引進LCMR200的好處。YAMAHA雅馬哈直線電機的結構緊湊,安裝方便,適用于各種自動化設備和機械系統。

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中國工廠的生產,將遷回原本就狹窄的日本國內工廠。海外生產據點的生產成本不斷上漲,K公司決定關閉在中國的部分工廠,將這些工廠的生產分散到日本國內多個生產據點。S先生所在的部門也計劃接手多道工序。“說實話,我所在的項目組就有提出‘這已經不能再增設設備了吧……’”S先生這樣講道。在現有生產線的基礎上,要遷入中國的部分生產,不得不重組工序。但現有設施的空間明顯已達到了上限。畫了多次設計圖,可確保的空間上限也就寬500mm多一點。建議用是可適合產品生命周期使用的、機動靈活的生產線設計……。此外,還有一個問題,那就是需定期變更生產線的設計。生產的產品中有產品生命周期短的產品,這就需要在很短的期間內再次變更生產線的設計。因此,設備易于改裝也就成了必要條件。“也考慮過引入并聯機器人……但,除了機器人,還需要懸掛機器人用的堅固臺架。但我們不知道究竟應該準備堅固到何種程度的臺架。”(S先生)以前,有過因臺架的剛性不足而產生振動,結果不得不重新訂購臺架。不同剛性的臺架價格相差很大,合計費用完全無法預計,這一點也比較擔心。YAMAHA雅馬哈機械手的維護和保養相對簡單,可以降低運營成本。智能YAMAHA多軸示教器功能

YAMAHA雅馬哈直線電機采用了先進的磁力設計和控制技術,能夠提供穩定的直線運動。自動化雅馬哈單軸機器人代理

“再縮短2秒”是有限度的……制造現場意見消極。對組裝用在智能手機、平板上的電子元件的A公司來說,縮短生產節拍成為了首要課題。市場投入數量呈下降趨勢,無論哪家公司都在為盡快能在下一季展開新產品而競爭。作為部件供應商的A公司也受到了波及。“為了滿足客戶要求的交貨期,必須將生產節拍縮短2秒以上。但,制造現場認為這是不可能的……”負責的M先生回顧道。為滿足客戶頻繁的要求,公司已經通過重組生產工序、增加生產線來滿足了多品種小批量的生產,現在公司內部一片消極情緒。自動化雅馬哈單軸機器人代理