無需擔心臺架。布局的自由度高，可長期使用。盡管如此，仍然可以想象公司內部肯定會有人問“又是懸掛型嗎？”。但，雅馬哈發動機公司準備有供選購的臺架系列，選擇何種強度的臺架也可以全部委托給雅馬哈發動機公司。如果是這樣，初始成本能得到有效控制，于是K公司決定先在1條生產線中試行安裝。選擇水平多關節機器人，K公司實現了緊湊型生產線設計。按計劃增設了生產線，這一方法已推廣到其它生產據點了。“和我們有同樣煩惱的其它生產據點的負責人員都來參觀了。大家普遍反應‘原來還有這種辦法’”(S先生)布局的自由度高，即使在改裝設備時亦可順利應對，今后可長期使用。這一點也獲得了好評。S先生說道“這次讓我深刻體會到向專業人員咨詢的重要性了。靠產品目錄所介紹的產品規格，是無法了解該產品究竟可以做什么。我想今后還會繼續咨詢各種問題的。”雅馬哈“LCM100”的特點是可以進行高速且精密的動作。進口雅馬哈機器人直供

為何要學習工業機器人和PLC技術？伴隨著德國工業4.0的明確提出，在我國《中國制造2025》的實行，東莞市發生了***個無人工廠，殊不知將來的無人工廠并并不是徹底取代職工，只是把職工從體力活與簡易用腦中徹底釋放，飾演更有創造力和趣味性的人物角色。未來智慧中國化無人工廠會愈來愈多，對把握電氣設備和工業機器人的高級人才要求也會越來越大。工業機器人工作平臺是一個繁雜的工程項目，并不是買回來就能用的，必須對其開展程序編寫，把智能機器人本身與監控軟件、系統軟件、設配等融合起來，構成一條詳細的生產流水線，才可以開展生產制造。因此，學習工業機器人不僅是學習工業機器人的應用和程序編寫技術，對PLC和觸摸顯示屏、交流伺服電機和變頻調速器技術、計算機接口和通信技術也是必須把握的。自動化雅馬哈線性模組價格雅馬哈線性傳送模組LCM 可以在工序之間構建具備高附加價值的有通用性的搬運系統。

[使用滾珠絲桿單軸機器人]考慮到危險速度的影響，在工件交接時會存在風險使用長滾珠絲桿單軸機器人，降低速度后使用將全行程進行分割，使用多個單軸機器人交接工件由于使用皮帶單軸搬運，所以重復定位精度下降.

無滾珠絲桿那樣的危險速度！線性馬達單軸機器人的魅力在于沒有滾珠絲桿的危險速度。即使長距離搬運，最高速度也不會下降。另外，最大行程為4m。在長距離搬運工序中可以大幅縮短周期時間。與滾珠絲桿單軸機器人不同，由于滑動部和旋轉部位較少，因此很安靜。而且，線圈和磁芯為非接觸式，不會發生磨損，可以長期使用。

當系統掃描完條碼并識別連接器類型后，機器人對***個連接器進行拍照并通過數據庫比對來確認此連接器是否為正確的連接器。隨后，機器人抓取連接器并放置到V形鉗裝配站中，連接器在該處被夾緊。機器人臂端上的相機再次捕獲連接器的圖像來確定夾具內連接器的位置和朝向，并準備將金屬針腳和插頭裝配到連接器中。接著，機器人選擇合適的末端執行器，從三個被照明供料振動臺中的一個拾取金屬針腳和插頭。根據需要，系統還可以另外增加三個振動臺。供料振動臺通過振動將零件分開，這一過程使機器人視覺系統能夠識別每個單獨的零件。在每個零件的拾取過程中，機器人搬運零件經過一個矯直工具，以確保零件以正確的朝向處于末端執行器上。然后，每個零件被送到另一臺相機下來捕獲零件的圖像，并確認其為正確的待插入針腳和插頭。接著，機器人就將零件插入到連接器中直至其被完全安裝。機器人繼續裝配連接器，直至所有的零件都裝配完畢。一旦任務完成，機器人再將成品連接器放置到**初拾取連接器的托盤中的相同位置。當托盤中的所有連接器都裝配完畢后，該托盤便被傳送帶運走，下一個托盤將進入該工位并重復上述所有裝配過程。雅馬哈高性價比機型 YK-XE 以合適的價格實現生 產現場的高效率、省人力、穩定品質。

在機器人的運用和調節中，**重要的是安全性，本人安全性要超過機器設備安全性！以前經歷機器設備翻車以后，作業者不由自主用人體去抵著的實際操作。大幸的是，**腿被壓骨裂了。發生安全事故時，保護自己是**重要的。再去講下工業生產機器人的維護吧。為了更好地保證機器人在生產線上維持在比較好特性，工業生產機器人必須定期的開展預防性維護。假如機器人沒有開展定期的預防性維護查驗，則很有可能造成零件和部件毀壞或產生常見故障，進而造成生產制造速率降低或停機。恰當維護的工業生產機器人能夠應用好多年，乃至數十年，隨后才必須拆換。根據維持定期的預防性維護方案，能夠加倍地增加機器人的使用期限。實際的維護時間，查詢所應用的機器人的產品說明書就能了解。盡管機器人檢修會在短期內內停機，有可能危害生產制造。可是跟由于設備故障導致的停機對比，所必須的停機時間會短許多，因此或是要踏踏實實遵循檢修手冊。縮小裝置規模，這成了此次我司探討使用雅馬哈發動機公司的懸掛式水平多關節機器人YK-TW的契機。日本雅馬哈水平多關節型機器人華東地區代理

雅馬哈的 TRANSERVO 采用閉環控制，可確保不失步。進口雅馬哈機器人直供

究竟有沒有辦法既可以保持涂膠精度，又可以簡單地提高生產速度呢？E公司為強化生產力，全公司致力于改進生產系統。為此，決定各部門、工序都必須提交報告。涂膠工序著手尋求既不降低涂膠精度又可以提高生產速度的方法。課題定在保持質量的同時調整速度。在曲線部等復雜形狀部要保持軌跡精度，必須降低驅動側的速度。相反，在直線部等單一形狀部要縮短生產節拍則必須提高驅動側的速度。為保持涂膠量不變，必須根據驅動側的速度調整點膠側。若點膠側的調整失敗，密封膠將形成堆積等使涂膠量不穩定，結果導致產品全部報廢。因此，一直未能提升涂膠的速度。驅動側與點膠側的微調全靠經驗豐富的操作員技能……。“更糟的是微調全靠人手”工廠管理人員S先生這樣說道。為了能穩定質量，必須對驅動側與點膠側雙方進行微調。但，該作業不僅費時，關鍵是沒有任何經驗的操作員無法勝任。“公司內能夠擔任微調作業的人非常有限，萬一發生緊急情況，生產線就得停產……總是提心吊膽的。”(S先生)進口雅馬哈機器人直供