以前設計的生產線主要使用轉盤。雖然節省空間這一點不錯，但主要問題是當發生故障時，很難調整設備內部的機構，而且當需要調整轉盤時，需要拆除周邊設備等，作業效率很差。當我們在展會上聽到雅馬哈的線性傳送模塊“LCMR200”的介紹時，覺得“就是它了！”。演示機的布局很規整，機械設計和周邊設備的作業看上去很方便，并且得知還能使用滑塊ID進行追溯，于是我們決定立即在下一個設備中采用它。以前我們配置了4個轉盤，并使用帶式傳送帶和移載機器人來連接各轉盤，而“LCMR200”則可以采用水平循環方式和單向2.5m的流水線構成進行設計。即使需要對設備進行微調，也無需移動周邊設備，只需調整滑塊的位置即可。因此即使是我這樣的女性也可以輕松進行調整，減少工時。除了節省空間外，所需的零件也少，而且可以輕松實現可追溯性，因此查明原因所需的時間減少了90%。此外，每次維護所需的時間也減少了50%，非常令人滿意。由于各滑塊可以自由動作，因此不受工序之間時間差的限制，產量也增加了。由于引進這臺“LCMR200”有功，我還獲得了公司頒發的社長獎，真是好事連連。今后我會繼續設計高效、高產的生產線。使用雅馬哈YK-TW時，搬運重量：5kg與同等機型相比，可實現*大 5kg 的搬運重量。智能雅馬哈線性模組華東地區代理

母程序與子程序的姿勢關聯母程序與子程序中止時若挑選母程序再執行，則也將再執行子程序。若挑選子程序再執行，則只再執行子程序。若挑選母程序執行后退，則子程序也執行后退。若挑選子程序執行后退，則*子程序執行后退。母程序已經執行而子程序中止時不可以挑選母程序（前行、后退）再執行。（由于已在運行中）若挑選子程序再執行，則只再執行子程序，針對母程序的執行沒有危害。若挑選子程序后執行后退，則*子程序執行后退。母程序中止而子程序已經執行時若挑選母程序再執行，則將再執行母程序，子程序也將再次當今的執行。若挑選子程序再執行，則子程序將再次當今的執行，不可以再執行母程序。若挑選母程序后執行后退，則母程序執行后退，子程序再次當今的執行。即便挑選了子程序執行后退，子程序都不執行后退。只是再次當今的執行，與此同時母程序都不執行后退。YAMAHA雅馬哈水平多關節型機器人供應雅馬哈高性價比機型 YK-XE 以合適的價格實現生 產現場的高效率、省人力、穩定品質。

日常維護在每天運行系統時，操作人員要對工業機器人的各個部位進行日常清潔和維護工作，并檢查各部位有無裂縫或損壞情形。通電前，檢查是否有油分從密封各關節的油封中滲透出來。根據動作條件和周圍環境，油封的油唇外側會有油分滲出（微量附著），當該油分累積成為水滴狀時，根據動作情況可能會滴下。在運轉前清掃油封部下側的油分，就可以預防油分的累積。此外，頻繁的反轉動作和高溫環境中使用時，電機將會成為高溫部件，潤滑脂和油槽內壓在某些情況下會上升。在運轉剛剛結束后開啟排脂口、排油口，就可以恢復內壓。注意，打開排脂口、排油口時，應避免潤滑脂、油的飛散。通電后，檢查工業機器人的振動、異常聲音及電機發熱情況，確認各軸在沒有異常振動、響聲下平滑運動，電機的溫度無異常增高。檢查是否與上次再生位置偏離，停止位置是否出現離差等。確認基于工業機器人、**設備發出的指令動作確切。確認斷開電源后，末端執行器安裝面的落下量在0.5mm以內。

意想不到的是廠房屋頂增高費用昂貴，成了機器人引入瓶頸。關于采用自動化，向加工機制造商進行了咨詢。加工機制造商建議采用取件機器人。但，取件機器人采用垂直軸整體上下運行方式，這就需要增高廠房屋頂。若加上屋頂增高費用，將超出預算。F先生回顧說“機器人的價格又在預算之內，我想自動化只有它了。但，調查之后沒想到安裝場地非常棘手......”。解決要點采用自動化可以使人工費+設備折舊率@130降到設備折舊率@50。無需大規模施工就可以在預算范圍以內安裝機器人。由于LCMR200可以通過程序來變更停止位置，實現了“無換產調整作業”，因此我們收到了預期效果。

機器視覺光源是機器視覺系統極為關鍵的部分之一，直接影響圖片質量的好壞，關系到系統的成敗，其重要性無論如何強調都不過分。機器視覺光源系統的**部分是圖像的采集（如何得到一幅好的圖片）和圖像的處理（如何找到比較好效率、**準確的算法）所有的信息均來源于圖像，圖像質量對整個視覺系統極為關鍵。目前視覺行業中用于圖像處理的軟件，大多只是一些圖像處理軟件公司提供的軟件包。在處理軟件性能差異很微小的情況下，如何穩定、連續的獲取好的圖片將直接決定系統的穩定性。而獲得更好的圖片的途徑：根據工件的特性和現場的環境，通過打光實驗，進行準確的光源選擇，進而保證獲取圖片的穩定性和連續性。所以照明系統是及其視覺系統**為關鍵的部分之一，直接關系到系統的成敗，其重要性無論如何強調都是不過分的。雅馬哈備有YK-TW**的安裝支架，無須進行麻煩的強度計算等，可減少工時。日本YAMAHA線性模組代理

雅馬哈步進馬達還運用新開發的矢量控制方式，不僅解決了在高速運轉時的扭矩問題，且有節能、低噪音的優點。智能雅馬哈線性模組華東地區代理

我們是一家設備廠商，設計和制造節拍時間短的每一件產品。主要生產精度較高的設備。這次我們之所以探討引進雅馬哈的線性單軸機器人“PHASER系列”，是因為客戶要求在長行程工序中，與以往雅馬哈同類型產品相比縮短了節拍時間。以往的設備是基于“具有剛性=可以縮短節拍時間”這一想法，采用了有剛性的高精度滾珠絲桿單軸機器人，而這次的裝置則著眼于線性單軸機器人，即使是長行程，也不用降低危險速度。而且我們的生產工序中也有交接，因此如果是適用于長行程的線性單軸機器人，只需要1個就可以。這一點很有吸引力。就在這時，有商社向我們提案了雅馬哈的線性單軸機器人“PHASER系列”。本來我們也在考慮其他廠商，但聽說定位所需的線性標尺是雅馬哈自己生產的，因此實現了低成本和穩定供應。我們向雅馬哈提出選型要求后，他們為我們選擇的機型不但考慮了節拍時間，還考慮了動作負載，還幫我們在WEB上計算導軌壽命，迅速提供了我們需要的信息，因此決定采用雅馬哈的產品。引進雅馬哈的產品后，我們現在不僅可以縮短節拍時間，消除工件交接的風險，而且實現了設備的緊湊化、靜音化，并進一步降低了成本，這一引進結果讓我們非常開心。智能雅馬哈線性模組華東地區代理