機械加工：如果需要對鍛件進行后續加工，如打孔、切割、磨平等，則需要采用機械加工的方式進行。機械加工能夠精細地對工件進行加工，使其達到需要的尺寸和精度要求。檢驗：對加工完成的工件進行檢驗，確保其符合要求。常見的檢驗標準包括材料質量、加工精度和尺寸等方面。綜上所述，鍛件加工工藝流程非常繁瑣復雜，需要經過多個環節進行加工和修整。只有掌握了合適的工藝和技術才能有效地將加工過程推向效益的方向，同時確保加工出的產品具備品質高和良好的性能。鍛件可以通過熱處理提高材料的硬度和耐腐蝕性。上海汽車鍛件公司

鍛件特點：1)節約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可節約更多的原材料，而且也可節約更多的機加工工時。2)生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時，六軸自動車床生產率的17.5倍。3)自由鍛造靈活性大，因此，一些修造廠中普遍地采用鍛造方法生產各種配件。合肥熱鍛鍛件鍛件可以通過模具設計，實現大批量生產，降低了成本和工時。

鍛件的應用：石油化工，鍛件在石油化工設備中有著普遍的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。核電鍛件，核電分為壓水堆和沸水堆兩類。核電站主要的大鍛件可分為壓力殼和堆內構件兩大類。壓力殼含:筒體法蘭、管嘴段、管嘴、上部筒體、下部筒體、螺栓等。堆內構件是在高溫、高壓、強中子幅照、硼酸水腐蝕、沖刷和水力振動等嚴峻條件下工作的，所以要選用18-8奧氏不銹鋼來制作。

鍛件熱處理：鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。缺陷分析：(1)氧化，金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加工余量時，能導致鍛件報廢。(2)脫碳，加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。鍛件可以提高產品的可靠性和安全性。

鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。中國主要鍛件生產廠家山西永鑫生鍛造有限公司生產各種鍛件，起重機鍛件，車輪鍛件，礦山車鍛件等。鍛件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已制鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。鍛件可根據需求進行后續處理，如熱處理、表面處理等。環形鍛件市價

鍛件具有良好的可塑性和可鍛性，適用于各種金屬材料的加工。上海汽車鍛件公司

鍛件性質，合適的壓縮力的物件，鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機結構中。鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面;可改變的長度、可改變的橫截面。鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。鍛件的應用范圍很廣，如汽車發動機所使用的曲軸、凸輪軸、前橋所需的前梁、轉向節、后橋使用的半軸、半軸套管、橋箱內的傳動齒輪等等，無一不是有關汽車安全運行的保安關鍵鍛件。上海汽車鍛件公司