安裝壓鉚螺母時(shí)需注意,安裝方法和原理雖然已確定,但壓鉚螺柱還是需要的鉚壓設(shè)備來(lái)進(jìn)行操作,這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因素。安裝時(shí)應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡,均勻的下壓。壓鉚螺母的工作原理:通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔,一般而方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過(guò)壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形物被擠入導(dǎo)向槽,從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺母S型,不銹鋼壓鉚螺母CLS型,不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型,分別應(yīng)于不同的使用環(huán)環(huán)境。壓鉚螺母產(chǎn)品的具體優(yōu)勢(shì):板材背面保持完全嵌平;小而精巧,適用于所有電子或精密設(shè)備;高抗扭矩阻力;裝備方便,只需簡(jiǎn)單壓鉚;規(guī)格系列化,能滿足多種設(shè)計(jì)要求。壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪,壓偏現(xiàn)象,必須保證螺紋與其所對(duì)應(yīng)的孔是同心的。浙江壓鉚通孔螺母柱
在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的壓鉚螺母柱在壓鉚時(shí)與被壓板材間一般都采用間隙配合,這種配合對(duì)一般要求的壓鉚是沒(méi)有影響的,但對(duì)表面質(zhì)量要求很高的鋁型材,尤其是噴漆鋁型材會(huì)有一定影響,一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工,這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)帶喇叭的錐孔,這樣更加加大了壓鉚螺母柱之間的間隙,使相互的包緊力更小,造成有的鋁型材組件在裝螺釘時(shí)壓鉚螺母柱松動(dòng),造成表面質(zhì)量不合格,因此,我們需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的壓鉚螺母柱,以增加壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。上海SOO碳鋼六角全螺紋壓鉚螺釘廠家直銷通常壓鉚螺柱的材料分為三種:碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。
壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種,分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺母柱沒(méi)有特定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),早期的生產(chǎn)商來(lái)自于美國(guó),被引入國(guó)內(nèi)后逐步形成了的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在壓鉚螺柱的使用中,安裝和方法和原理雖然已確定,但壓鉚螺柱還是需要的鉚壓設(shè)備來(lái)進(jìn)行操作,這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時(shí)應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡,均勻的下壓。這個(gè)一般有兩種,一種是通孔壓鉚螺柱,另一種是盲孔壓鉚螺柱,他們之間的主要區(qū)別在于螺柱里的孔是不是通的。生產(chǎn)壓鉚螺柱設(shè)備為中國(guó)臺(tái)灣精密自動(dòng)車床,主軸配有五組刀具,裝有微調(diào)螺絲,打孔、攻牙、銑邊、倒角同時(shí)一次加工完成,同心度準(zhǔn)確無(wú)誤,表面光潔沒(méi)有車刀痕跡。壓鉚螺母柱可在,鉚壓后可在上面形成一個(gè)牢固的內(nèi)螺紋。采用鉚壓設(shè)備平行的在頭部向下壓入,利用壓鉚螺柱的六角邊和鈑金咬合,防止滑動(dòng)和脫落。
3.壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)塑性成型階段在壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)塑性成型階段,凸模1繼續(xù)下行,擠壓上、下部板料,直到凸模1到達(dá)死點(diǎn)為止(見(jiàn)圖3壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)塑性成型階段)。在這一過(guò)程中,由于凹模4和推桿5組成的環(huán)形凹槽對(duì)下部材料的圓角處無(wú)約束力,材料首先在擠壓力的作用下向環(huán)形凹槽處流動(dòng),填充環(huán)形凹槽。接著,當(dāng)環(huán)形凹槽處于充滿狀態(tài)時(shí),材料流向環(huán)形凹槽處的阻力逐步增大,使凹模側(cè)面的阻力變得相對(duì)較小,上部板料中的材料開(kāi)始同時(shí)擠向環(huán)形凹槽和下部板料的側(cè)面。在這一過(guò)程中,由于壓鉚連接圓點(diǎn)在初期成形階段形成了連接圓點(diǎn)的上部輪廓,使上部板料頸狀部位組織變薄和硬化,阻止了其材料沿“小阻力”的方向向上流動(dòng),材料只能向“外”流動(dòng),從而形成“倒錐”,使上、下部板料相互“咬合”而連接在一起。當(dāng)凸模1到達(dá)死點(diǎn)時(shí),壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)完全形成。4.保壓階段在保壓階段,模具繼續(xù)保持一定時(shí)間的壓力,以使上、下部板料充分填充環(huán)形凹槽,并使壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)完全定型,從而起到防止壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)回彈的作用。保壓階段控制的好壞直接影響產(chǎn)品合格率的高低。壓鉚就是指在鉚接過(guò)程中,在外界壓力下,壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形,而擠入鉚裝螺釘。
六角壓鉚螺母柱的使用及安裝原理:用衡定的沖擊力將螺柱六角頭瞬間壓入鈑金里,在壓入過(guò)程中鈑金塑性變形,鈑金開(kāi)孔邊緣部分余料被擠入螺柱槽內(nèi),將螺柱牢牢固定在鈑金上即安裝完成。
六角壓鉚螺母柱以自動(dòng)車床加工,但自動(dòng)車床加工速度慢,表面粗糙度不好控制,同時(shí)材料浪費(fèi)大。緊固件行業(yè)為解決這些問(wèn)題在技術(shù)上不斷的創(chuàng)新不斷的改變,就有了如今的冷鐓工藝,采用冷鐓工藝加工速度快,表面粗糙度一致性好,材料利用率也很高,目前采用冷墩工藝生產(chǎn)冷鐓六角壓鉚螺母柱非常受大家歡迎。壓鉚螺母又叫鉚螺母,自扣緊螺母,是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種螺母。浙江BS不銹鋼密封壓鉚螺釘銷售廠家
密封壓鉚螺母柱具有一個(gè)盲孔的內(nèi)螺紋,頭部端類似于S型壓鉚螺母,壓鉚于板上形成一個(gè)有效內(nèi)螺紋。浙江壓鉚通孔螺母柱
2.如果壓鉚螺母被固定面與鈑金面之間要求有一定距離可先考慮在鈑金上沖支架(支架會(huì)有較大的工藝孔也可以鉚螺母。厚度,再小就不清楚了。一般來(lái)說(shuō),抽牙也叫翻過(guò)攻絲或翻朱嘴,材料厚度在~,強(qiáng)度不是要求很高的機(jī)箱,電源盒體。安裝孔位周邊空間小。基材為SPCC或SECC、SUS、AZ,厚度超過(guò)。鋁板和銅板不能抽牙,不能用壓鉚螺母(S系列)采用漲鉚(Z系列)或鑲?cè)肼菽福‵系列)。但可以用壓鉚螺母柱(BSO\SO)壓鉚螺釘(FH\NFH).材料厚度在。浙江壓鉚通孔螺母柱
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