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浙江精密力控打磨答疑解惑

來源: 發布時間:2023-06-05

鑄件去毛刺去毛刺機器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業如噴涂和弧焊,這類機器人對軌跡位置控制精度的要求不高,但對于接觸式作業,比如裝配、打磨,如果還是按照傳統的位置控制的話,就會出現偏差,導致容易導致過磨削或欠磨削。由此,我們不得不提到柔順控制,柔順控制也分為主動型和被動型,鑄件去毛刺常用被動型柔順控制。在機器人末端會添加一個柔順機構,當末端執行器與工件發生接觸時,末端柔順執行器能夠調整機器的運動軌跡,從而實現力控。如常用的彈簧(橡皮)浮動和氣浮動力控打磨頭,當接觸力過大時,打磨頭會遠離工件的方向進行偏移運動,當接觸力過小時,打磨頭會靠近工件方向運動,從而實現衡力打磨。而閉環控制器+浮動順隨補償器和伺服電主軸的出現又將這種柔順控制升級了,更好的實現了軌跡位置補償和加工速度控制。DFC智能柔性打磨力控系統已在手機、筆記本、音箱、等客戶實際應用。浙江精密力控打磨答疑解惑

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機器人在打磨及拋光領域應用越來越多,安裝FDFC力控系統實現的力控打磨工作臺。當打磨機器人就位執行設置好的打磨路徑,通過DFC力控系統控制實時的打磨力,當工件與浮動拋光電機構的接觸壓力增大時,DFC力控打磨系統則減少推動力;當接觸壓力減少時則加大推動力。DFC力控打磨工作臺進一步的提高了打磨質量,通過主動力控結合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產效率與質量,擴大了打磨工作臺的適用范圍。通過主動力控結合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產效率與質量,擴大了打磨工作臺的適用范圍。本打磨系統通過浮動式拋光電機實現了在打磨過程中工件與磨具之間壓力柔性且可控,所以相比于傳統拋磨設備,本打磨系統中磨具磨損速度減輕,打磨機器人單次向前步進后,打磨工件數量較傳統打磨設備有較大幅度的提高。針對一些表面稍復雜的工件,使磨具可以根據工件表面情況實現浮動,保證工件與磨具間的打磨壓力。韶關購買力控打磨裝置打磨力控系統應用于機器人實現打磨拋光過程中打磨力的柔性控制。

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在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進行打磨,從而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續加工操作,故而適用性和實用性受到限制。DFC智能柔性打磨力控系統幫助企業現有設備實現柔性的自動化批量產生。充分利用客戶現有設備,安裝打磨力控系統的力控打磨設備,操作便捷,其不但可以有效且快速的實現門板的打磨操作,而且整體打磨操作中力度相同,從而有利于提高打磨的效率與打磨的質量,并且可以實時調整,有利于提高打磨的均勻性,適用性強且實用性好。

鎂鋁合金、復合材料的修邊,打磨,拋光批量生產對打磨效果的均勻性和一致性有較高要求,安裝DFC力控系統來實現的力控打磨機器人,安裝在固定工作臺上打磨生產,DFC力控系統的主動柔性力控制功能,降低了機器人示教及編程難度。這類高精度打磨要求的產品通常用氣動打磨機,更換不同規格的打磨耗材,能提高工作效率。DFC力控系統能柔性主動適應產品公差,夾治具位移,所導致的不一致,使得機器人真正實現力控打磨應用。改善現階段大部分工廠打磨作業還處于手工或者使用手持氣動,電動工具進行研磨的落后打磨生產方式。也優化了使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨的廠家生產工藝,因為與手持打磨比較,機器人打磨能有效提高生產效率,降低成本,提高產品良率,但是由于機械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機器人夾持電動,氣動工具打磨針對不規則工件處理時容易出現打磨不到或者過磨等情況發生。大儒科技的打磨力控系統是高技術產品,完美支持力控系統的高級柔性控制。

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在木門、衣柜廚柜門等表面雕琢后需要進行打磨,從而使后續的上油漆過程中節省油漆同時提高油漆的均勻性,現有技術主要是通過拿砂紙來回摩擦實現,其不但費時費力,而且由于人工的力度在各個階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續加工操作,故而適用性和實用性受到限制。DFC智能柔性打磨力控系統幫助企業現有設備實現柔性的自動化批量產生。充分利用客戶現有設備,安裝打磨力控系統的力控打磨設備,操作便捷,其不但可以有效且快速的實現門板的打磨操作,而且整體打磨操作中力度相同,從而有利于提高打磨的效率與打磨的質量,并且可以實時調整,有利于提高打磨的均勻性,適用性強且實用性好。力控系統可應用于各品牌機器人實現打磨拋光過程中力的實時控制。韶關購買力控打磨裝置

大儒科技的打磨力控系統可降低再打磨拋光過程中,打磨機的高頻率振動對打磨機本身和機械手的損傷。浙江精密力控打磨答疑解惑

在汽車制造業中,目前關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的難點主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過磨等現象,DFC力控系統在應用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場景(合模線打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調試簡略化,縮短工藝調試周期;工藝層面,不同打磨場景的工藝配方是具有針對性且實時動態變化的,DFC力控系統基于打磨工藝自主研發的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車制造類的批量打磨生產。浙江精密力控打磨答疑解惑

大儒科技(蘇州)有限公司成立于2020-01-21,位于方涇路2號,公司自成立以來通過規范化運營和高質量服務,贏得了客戶及社會的一致認可和好評。本公司主要從事力控系統,模塊化打磨工站,自動化打磨系統,柔性打磨機器人領域內的力控系統,模塊化打磨工站,自動化打磨系統,柔性打磨機器人等產品的研究開發。擁有一支研發能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業上游與下游企業建立了長期合作的關系。大儒科技以符合行業標準的產品質量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產品獲得市場及消費者的高度認可。大儒科技(蘇州)有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態度,立志于為客戶提供力控系統,模塊化打磨工站,自動化打磨系統,柔性打磨機器人行業解決方案,節省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。