在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析，根據鉆進深度對石粉取樣作好記錄。八、頂管施工工藝1）準備工作頂管前，應根據管棚長度，對管棚管進行下料，保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便，應搭設施工臺架。根據設計的要求，管內填充水泥漿液、化學漿液或細石混凝土時應在探入圍巖內部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔，漿液以一定的壓力壓入管內，并沿梅花孔溢出，滲入破碎巖隙中，這樣在漿液凝結硬化后，將管棚管周圍的巖層與管棚管固結成整體，使開挖面上方形成了具有一定強度的薄殼結構。2）頂入施工管棚管頂入時，一般采用人工，也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時，應緩慢，穩妥，并隨時掌握好方向，防止硬頂，將管頂彎，至使施工中斷。3）連接采用焊接連管時，應將第二根管固定在施工臺架上，并保證兩根管中心在同一直線上，接口處應嚴密，并檢查管棚管仰角與設計是否相同。管棚節間采用絲扣連接時，管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節長。接管完畢后，外露管棚管口應用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管，并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。環保節能，合縱達管棚采用綠色材料，助力可持續發展。崇左管棚廠

管棚超前支護技術的發展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導管注漿和超前管棚。超前錨桿和小管注漿具有施工方便、技術易掌握、機械化配套程度要求低等優點。但支護長度短(只3~5m)，錨桿或小導管伸入工作面前端滑移線的距離短，開挖循環進尺有限。一般淺埋松散地層循環進尺控制在15~17m，循環次數增加，工藝交流頻繁。特別是在自穩能力較差的圍巖中，錨桿和導管前端仍處于滑動面內，無法起到超前支護作用，容易造成工作面失穩，存在很大的安全隱患。因此，長管棚的應用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術的支護機理在于它主要是鋼管和泥漿固結體共同作用的結果。一方面鉆設鋼管，當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖(土)等破損區域，伸入原狀土中時，有效保證開挖面巖土的穩定性，起到骨架和網格的作用;另一方面，注漿將漿液壓出鋼管孔，在一定壓力下注入鋼管周圍松散軟弱的地層，形成復合穩定的固結體，改變周圍地層的力學性質，增強穩定性，防止土層坍塌和地表下沉。昆明管棚生產廠家大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管，常用管徑φ108mm，管長以不超過40m為宜。

管棚施工作業指導書1目的明確隧道管棚施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，規范隧道管棚施工作業。2編制依據⑴《客運專線鐵路隧道工程施工指南》⑵《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收標準》⑶《高速鐵路設計規范(試行)》3適用范圍適用于XX客專XX段站前工程XX標隧道φ89、φ108等規格大管棚施工作業。4工藝流程及技術要求大管棚設計本線在隧道進出口明暗交界處設計超前大管棚。設計參數：①導管規格：外徑89mm、108mm等，壁厚滿足設計要求；②管距：環向間距40cm；③傾角：外插角1°～3°為宜，可根據實際情況作調整；④注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；⑤設置范圍：拱部140°范圍；⑥長度：40m。大管棚施工施工工藝流程見圖4-1-1。圖4-1-1超前大管棚施工工藝流程圖施作護拱1．混凝土護拱作為長管棚的導向墻，在開挖廓線以外拱部140°范圍內施作，斷面尺寸為×，導向墻內設2榀I18輕型工字鋼，鋼架外緣設Φ140壁厚5mm導向鋼管，鋼管與鋼架焊接。鋼架各單元由連接板焊接成型，單元間由螺栓連接。導向墻環向長度可根據具體工點實際情況確定，要保證其基礎穩定性。2．孔口管作為管棚的導向管，它安設的平面位置、傾角、外插角的準確度直接影響管棚的質量。

4.易于實現較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現孔斜或超出設計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉速、中等循環液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應控制在20cm內，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當的上抬量(根據現場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現孔斜或超出設計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉速、中等循環液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應控制在20cm內，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當的上抬量(根據現場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。選擇合縱達，專業團隊為您的工程提供全方面的技術支持。

誤差不可大于5‰。管棚導向墻施工完成效果，如圖11所示。圖10導向套管安裝及導向墻施工圖圖11導向墻施工完成效果圖鉆機進場安裝（1）鉆機：根據本工程地質、水文條件，管棚設計參數，擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機。（2）鉆塔（平臺車）：可根據工作面寬度，借助于H型鋼軌道左右移動，鉆塔長×寬=7m×3m，塔高：6m。（3）工作平臺：根據鉆孔位置、方位角、仰角不同，工作平臺可自由升降和調節角度。導向鉆進（1）采用水鉆或者鉆機通過導向墻走廊，對圍護樁進行開孔。開孔直徑為Φ200，開孔厚度約。（2）采用GP-28管棚鉆機結合美國進口月蝕導向儀。（3）鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。（4）鉆頭后跟接Φ159管棚，一次將管打設入內，如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接，螺紋長度75mm，螺距6mm，螺紋深度1mm。根據鉆進情況，如果阻力較大鉆進扭矩大，螺紋接口采用焊接肋板加強連接強度。圖12鉆孔管棚施工圖經過現場采用經緯儀對終成孔外插角進行復核測量，終角度偏差值和導向儀所測值基本吻合，如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復核測量鋼筋籠安裝如圖15所示，為了減少因施工工序反復進行，浪費施工時間，影響施工進度。強大的研發團隊，持續創新，確保技術，產品持續優化。貴州管棚注漿管

可以提供一定的保溫效果，保持管棚內部溫度相對穩定。崇左管棚廠

在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當的上抬量(根據現場地質情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。鋼管的安裝管棚鋼管在跟進過程中要派專人進行套接加長，管棚相接時，保證管棚中線在同一軸線上，順絲擰緊，不應出現扭曲現象，并確保連接頭與管棚鋼管絲扣緊密結合，不出現不同軸、偏心現象。考慮到鋼管受力、結構整體及施工方便等因素，同一斷面內的鋼管接頭數一般不大于50%，且相鄰鋼管的接頭位置至少錯開1m，常用的作法是將鋼管按奇、偶編號，可確保鋼管接頭錯開，鋼管接頭采用絲扣連接。鋼管的分節長度一般為4m到6m，管壁加工梅花狀透漿孔，管棚安裝可采用人工或機械下管的方式。注漿管棚注漿是管棚施工的關鍵環節之一，注漿效果的優劣同樣影響著整個管棚體系的施工質量。因此，注漿要根據地質情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量，在注漿過程中壓力小則注不進，壓力過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當壓力升至終壓時，繼續壓注5min，再結束注漿。在設計給出漿液種類、預期注漿效果等條件下，為保證施工質量。崇左管棚廠