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青海隧道管棚

來源: 發布時間:2023-05-31

用經緯儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準尺配合坡度板設定孔口管的傾角;用前后差距法設定孔口管的外插角。孔口管應牢固焊接在工字鋼上,防止澆筑混凝土時產生位移。搭鉆孔平臺安裝鉆機1.鉆機平臺用鋼管腳手架搭設,搭設平臺應一次性搭好,鉆孔由1~2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。2.平臺要支撐于穩固的地基上,腳手架連接要牢固、穩定,防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質量。3.鉆機定位:鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法,反復調整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔1.為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。2.巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時,需補注漿后再鉆進。3.鉆機開鉆時,應低速低壓,待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。4.鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置,并根據鉆機鉆進的狀態判斷成孔質量,及時處理鉆進過程中出現的事故。5.鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。6.認真作好鉆進過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述,作為洞身開挖時的地質預測預報參考資料。掌子面爆破產生的沖擊波傳播和爆生氣體擴展遇管棚密集環形孔槽后被反射、吸收或繞射。青海隧道管棚

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地下工程超前支護方法:超前支護技術是指在隧道開挖之前,通過向掌子面前方地層里注漿、冷凍、打入鋼管、鋼板、錨桿等技術措施在隧道橫斷面上形成一個拱形連續體,使其加固開挖面前方地層,同時利用其支撐力保持前方土體的穩定,減少地表沉降量的技術總稱。研究表明,圍巖注漿加固可提高其強度和變形模量,從根本上改善圍巖的變形規律。前蘇聯的資料表明,砂巖在注漿后的強度可增加50%-70%,粉砂巖和泥質巖增加2-4倍,而巖石強度的增大可使支護荷載減少2/3-4/5。實踐表明超前支護體系能夠有效地限制地面沉降,并地保持自然地層在穩定狀態下開挖隧道。研究表明地面的整個沉降量的30%-40%和地下地層的整個沉降量的40%-50%是在一般的支護開始發生作用之前發生的,超前支護對地面沉降有30-35%的效果,對隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的效果,所以,加固掌子面前方的地層對地面沉降有非常重要的作用。超前支護技術作為加固地層、穩定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法,己經在地下工程施工中得到了地應用。根據采取的加固措施對周圍地層特性和應力分布的影響,可將超前支護分為地層改良法和預支護法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法。四川大管棚管管棚不一定只在洞口用的,在比較大的塌方中用得也很多。

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   從而指導洞身開挖。清孔驗孔:1.用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔,浮渣,確保孔徑、孔深符合要求,防止堵孔。2.用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。3.用經緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。安裝管棚鋼管1.鋼管在的管床上加工好絲扣,導管四周鉆設孔徑10~16mm注漿孔(靠孔口),孔間距15~20cm,呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形,便于入孔。2.棚管頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結合的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導孔(Φ108mm或Φ127mm),然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。3.接長鋼管應滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應前后錯開。同一橫斷面內的接頭數不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯開1m。注漿1.安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內注漿,漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。2.注漿材料:注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。3.采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內,初壓~,終壓2MPa,持壓15min后停止注漿。注漿量應滿足設計要求,一般為鉆孔圓柱體的;若注漿量超限,未達到壓力要求,應調整漿液濃度繼續注漿,確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔,再灌注“雙”號孔。施工控制要點鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角。

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障,也使洞內軟弱圍巖地段施工能順利進行,確保人員、機械的安全,也使隧道開挖工作能順利進行具有現實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下:1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用Ⅱ型水玻璃,體積質量為1.25g/cm3,水玻璃濃度為35Be°,水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1,水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為:0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式:R=0.7×0.3=0.21m,取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式:Q=π·r2·L+π·R2·L·η·α·β式中:r—鋼管半徑,0.108/2=0.054m;L—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取0.3m;η—地層孔隙率,堆積體經測試為11%;α—漿液有效充填率,取0.9;β—漿液損耗系數,取1.15。經計算,單根鋼管注漿量:Q=0.992m3。超前支護主要適用于圍巖應力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎、開挖面可能坍塌的隧道。

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注漿參數設計:1、注漿材料及配合比:注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用Ⅱ型水玻璃,體積質量為1.25g/cm3,水玻璃濃度為35Be°,水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1,水泥與第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:0.5;2、注漿壓力:0.5~1.2MPa;3、漿液擴散半徑:R=0.7×0.3=0.21m,取0.3m;4、單根鋼管注漿量Q=π·r2·L+π·R2·L·η·α·β式中:r—鋼管半徑,0.108/2=0.054m;L—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取0.3m;η—地層孔隙率,堆積體經測試為11%;α—漿液有效充填率,取0.9;β—漿液損耗系數,取1.15。經計算,單根鋼管注漿量:Q=0.992m3。5、注漿前應先進行現場注漿試驗,參數通過試驗后可適當調整。6、技術措施為加強管棚剛度,在鋼管內放入鋼筋籠。管棚支護剛度較大,施工時如再次發生塌方,塌渣也是落在管棚上部巖渣上,起到緩沖作用。來賓大管棚管

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達到設計深度后掃孔,安裝注漿管,并在孔口,用水泥砂漿封閉孔口,防止漿液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆-注的順序進行施工。

配漿及注漿用超細水泥配制注漿液,采用后退式分段注漿,關閉孔口閥門,開啟注漿泵進行管路壓水試驗,試驗壓力等于注漿終壓,如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入,注漿過程中壓力逐步上升,流量逐步減小,當壓力升至終壓時,繼續壓注5min再結束注漿。注漿孔在注漿結束后及時管內漿液,并用30號水泥砂漿填充,以增強管棚的剛度和強度。

注漿結束標準每段注漿施工正常,注漿壓力達到設計終壓,注漿量達到設計注漿量的80%及以上,或雖未達到設計終壓,但注漿量已達設計注漿量,即可結束單孔注漿,設計的所有注漿孔均達到結束標準,無漏注現象,注水試驗地層吸水率,粘土固結強度大于。2.超前小導管施工超前小導管采用Φ42mm,壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔,注漿孔間距12cm。導管前端加工成尖錐形,尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時,先用儀器測量放線,畫出開挖外輪廓線,定出小導管中心線位置。導管采用鉆孔施工時,孔眼深度應大于導管長度;采用錘擊或鉆機頂入時,其頂入長度不小于管長的90%。 青海隧道管棚

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