骨架油封的材質丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質中使用)耐溫:-40~120℃。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強)。氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優異)。硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優異)。聚四氟乙烯(PTFE):化學穩定性好、耐酸堿、油等各種介質、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。一般來說骨架油封經常用到的材質丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。不僅能夠阻止潤滑油的外泄,確保機械部件的正常潤滑。浙江TC骨架油封常見問題
骨架骨架由多種材料組成,既有金屬也有非金屬,具有一定的硬度和支撐力,主要用于旋轉密封。骨架油封放入卡槽,由于具有一定的硬度和支撐力,可以支撐油封在軸旋轉過程中各個方向的作用力,包括摩擦溫度上升等各種因素,因此可以長時間密封,骨架太軟會影響正常使用和使用壽命,可能會給生產帶來巨大隱患。無骨架油封一般用于尺寸大、安裝困難、工作條件差的場所,由于框架油封是裝配好的,需要加蓋,否則會隨軸轉動而導致密封失效,骨架油密封已經標準化,通常用于軸直徑低于300的軸,而無骨架密封可用于夾套和純橡膠油封。重慶耐高溫油封電話C型骨架油封為內骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種。.
發現由油封泄漏時,首先應確認發生泄漏的部位,如果不是由油封泄漏,有時是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認為是泄漏。導致油封泄漏的主要原因:1、由于尺寸公差不符合標準規范而使油封外緣與腔體配合的靜態密封表面發生變形;2、由于工況條件過于苛刻引起材料龜裂,尤其是在油封密封刃口上的龜裂;3、由于工況條件過于苛刻和橡膠彈性體與工作介質不相容引起橡膠硬度增加,或者彈性體的硬度太高;4、密封介質使橡膠溶脹,降低了橡膠的硬度,由此使油封過早的老化和磨損;5、由軸至密封唇口區的腐蝕,將給密封系統的密封性能留下故障隱患;6、潤滑劑失效而使系統處于干運轉狀態,從而使密封唇快速磨損;7、綜合性老化,橡膠彈性體與密封介質雙雙老化;8、在密封唇口處形成“油碳”污垢,使油封密封唇緣被托起,引發密封系統的泄漏故障;9、油封的密封唇緣不再追隨軸表面的振動以及軸的跳動;10、污染物從密封的里外面嵌入密封刃口上造成軸表面和密封唇緣的過早磨損;11、裝配過程不規范引起軸表接觸面被破壞而造成密封唇過早磨損;12、密封刃口在儲存、運輸和裝配過程中受到損壞。
德國CFW骨架油封SimritCFW油封BAUX2、BAUSLX2、BAFUDX7、BAFUDSLX7、BAU、BAUSL、BA、BASL、BAUMX7、BAUMSLX7、BABSLF、B1FUD、B1FUD2、B1FUD2SL、B1FUD3、B1FUD3SL2、B1FUD4、B1FUD4SL、B1FUD4SLx7、B1FUD4x2、B1FUD5SLx7、B1FUD5SLx7、B1FUDx7、B1U3SL、B1U5、B1U5SL、B1U6SLX2、B2、B2FUD3、B2FUD5、B2FUD5SL、B1FUDSL、B1U、B1USL、B1、B1SL、B2FUD7SL、B2SL、B2U4、B2U4SL、B2U4SL、B2U5SL、B2U6SL、B2U7、B2UD5、B2FUDSL、B2U、B2USL、B2、B2SL、B2PT、B2FUDMerkelMM油封特點:油封外緣彈性體,密封唇短而軟帶彈簧,帶有防塵唇2.材質:腈橡膠(NBR)藍色氟橡膠(FKM)紅棕色金屬骨架:低碳鋼DIN1624彈簧:彈簧鋼DIN172233.應用條件:介質礦物油類,合成油類溫度(NBR)-40℃~+100℃(FKM)-25℃~+160℃蘇州茂芳機械有限公司的油封產品,采用更好材料和先進工藝制造,具有出色的性能和穩定性。
目前國內大量采用的油封結構型式比較多,其基本結構包括橡膠密封部分、金屬骨架或金屬殼體和金屬彈簧。新型旋轉軸唇形油封的主要特點是在旋轉軸與油封唇部之間設計了一個包覆一層波浪狀橡膠的油封內轂,工作時,內轂隨同軸一起旋轉,而油封在其唇部與內轂外表面之間實現動密封。其優點有:1.在油封內轂部份包覆一層波浪狀橡膠,能適應旋轉軸比較大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和軸較大范圍的尺寸偏差,有較佳的軸向及徑向緩沖性能。此種油封在軸的偏心度為0.5mm、轉速為800rpm條件下的泥水試驗中顯示了良好的密封性能;同時在50000km的壽命試驗中也顯示出非常長的使用壽命。2.由于密封是在油封唇部與內轂之間實現的,故對軸的不圓度、表面粗糙度要求不高,對軸表面的輕微損傷也不敏感,提高了油封的可靠性。3.在內轂上包覆一層橡膠,能使油封穩固地安裝在軸上,如在安裝前在橡膠表面涂點潤滑脂,則安裝就會變得更容易。4.在油腔與外界之間設計了一迷宮式通道,且在通道中布置了兩道防塵唇,使主唇與灰塵及水保持一段距離,延長了旋轉軸唇形油封的使用壽命。裝入新油封時,為了使其離開舊的唇部接觸部位,應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。廣西耐高溫油封哪里買
由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。浙江TC骨架油封常見問題
油封的安裝1.裝機前,油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現象,影響唇口的過盈量,并應盡快裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。2.油封要平裝,不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。3.油封安裝時應涂敷油液或潤滑油,并將軸端和軸肩倒圓。4.安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側,切忌反向裝配。5.油封裝入座孔時,應采用對應工具推入,防止位置偏斜。6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用對應工具裝配。7.拆卸油封時應避免碰傷腔體內表面和軸的表面。8.使用過的油封,即使外觀再好也不能再使用,必須更換新的油封9.軸表面有碰傷或銹蝕時,必須進行修補。10.裝入新油封時,為了使其離開舊的唇部接觸部位,應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。浙江TC骨架油封常見問題