聚氯乙烯PVC\60℃\0.175~0.5/光面\常溫下對酸、堿和鹽類穩定。耐磨性好，耐燃自熄，消聲消震，電絕緣性好。熱穩定性較差。聚碳酸酯PC\-60~120℃\0.175~1.0\光面透光率高，吸水性低，尺寸穩定性好，抗彎、抗拉、抗壓強度十分優越，耐熱性耐寒性、電絕緣性和耐大氣老化性優良。耐藥品性較差，耐疲勞性較差，易產生應力開裂，輸出接口端子電路一般是碳性材質印刷制成，并且沒有保護涂層，受空氣氧化逐漸形成脫落層，到導致斷路而壽命終止，這是薄膜開關容易出故障的地方，主要有環境所決定，不管使用與否，物理損壞時間是3-10年。一般適用范圍為，除可滿足大多數薄膜開關面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可滿足帶液晶顯示窗的要求。絲印可以說是薄膜面板制造的工藝。無錫本地薄膜面板量大從優

砂面聚酯(PET)\-30~120℃\0.1~0.2光面\耐藥品性良好，不溶于一般有機溶劑，不耐堿。具有優良的機械性能、電性能、剛性、硬度和熱塑性塑料中比較大的強韌性，吸水性低，耐磨損、耐摩擦性優良，尺寸穩定性高。拉伸強度能與鋁膜媲美，高于PC、PVC。低廉因表面難以加工成亞光型，故有紋理PET較貴是制作薄膜開關電路理想的基材。其中有紋理PET適合對表面要求較高或具有液晶顯示窗的產品。塑料基材厚度在0.25mm及以下稱為薄膜，主要用作薄膜開關的面板層，其背面印有各種指示性的圖案、文字來表示相應開關鍵位的操作區域，在厚度選擇上應視面板及按鍵的大小而定，材料厚，觸動力加大，反應遲鈍；材料過薄，觸動時手感差，回彈不明顯。厚度在0.25mm以上稱為板材，不適合立體鍵成型，可用作無按鍵操作區域的指示性的標牌面板，也可作為薄膜開關的襯板以提高其硬度。浙江歐美工藝薄膜面板模型設計將睿生產的厚度為0.50mm的薄膜面板。

關于線路層線路層是將導電銀油墨絲印在不導電的聚酯材料上制造而成的，代表性的聚酯材料是具有高性能、強熱穩定性的，我廠也能提供其他板材的線路板，請參考工廠更詳細的資料。暴露的線路需涂有碳層作為附加保護，線路必要時也需要通過架橋將UV絕緣油絲印在兩組交叉線路之間起絕緣作用，為了防止線路被氧化和導電銀脫落需涂有UV絕緣油作為保護。簡單的線路圖只用一個完整的單回路，而不需要有架橋；復雜的線路圖只有個別的方案可用一個完整的單回路；更復雜的線路圖通常是由于客戶所設計圖案的束縛而產生的，我廠的設計師會提供給工程師合理的解決方案。

薄膜開關連接器連接器，又稱接插件，是電子元器件的一大門類。薄膜開關連接器，由于受引線線距、引線線數、連接方式、插拔力度等的制約，有別于市場上通用的接插元件，作為薄膜開關的用戶是很難在市場上自行配購的。為此，生產商通常會將薄膜開關常用的各種連接器的性能、特點、參數等有關情況提供給用戶，以便用戶在設計整機結構時，預先獲得有關的數據而使產品更臻完美。用戶也可根據自身產品的特點，選擇符合產品屬性（包括高可靠性、易換性、經濟性等）的連接形式，向生產商提出配套要求。用于家電產品的薄膜面板外形美觀、字跡清晰、顏色鮮亮、密封性好。

如何選擇薄膜面板的用材品種？適合于制作面板層的薄膜材料，按照其種類通常可以分為PC、PVC、PET三種；按照其表面狀態又可以分為砂面（半透3明膜）與光面（透明膜）。PC材料的物理特性與化學特性的綜合指標較好，其適應的油墨也較，是薄膜開關面板層應用為普遍的材料。PC材料有砂面與光面之區分，選擇砂面狀材料的理由是因為薄膜開關的使用多是電子整機產品，作為操縱控制系統的面板不希望受光線的干擾，而砂面狀的表面只呈漫反射狀，不會產生明亮的反光；同時，由于表面呈紊亂的砂粒狀，具有掩蔽劃痕的作用，與之相反，光面材料就不具備以上特點。但是作為光面材料，一經在背面印刷后，色彩會顯得更為鮮艷奪目，在裝飾性要求較強且又不需經常觸動的場合，往往選擇光面材料制作面板，或者由于某些顯示區域如LCD液晶顯示屏的特殊需要而考慮，選用光面材料較為有利。利用工具和設備如模切機對薄膜面板所使用的面膠。揚州質量好薄膜面板好選擇

在使用PVC薄膜面板的時需要注意的地方。無錫本地薄膜面板量大從優

設計考慮因素:(1)根據裝配的條件，面膜層材料應具有足夠的絕緣，以抵御靜電，如：厚度為125μm的聚脂面膜層應可以承受15kV的電壓。(2)因為它應對面膜層表面提供足夠的屏蔽，面板邊緣處的薄弱處應給予細致的考慮。即使面膜層的絕緣相當良好，面板邊緣附近的靜電也會干擾面膜層周圍，通過電路層的邊緣進入面板。生產商通常會認真設計以保證避免此類現象并對此進行保護。(3)生產商的技術人員通常具有各種壓片經驗，能夠幫助解決各種特殊的有關屏蔽層的困難。(4)客戶通常應當提供一份詳盡的所需屏蔽層的說明。一些高技術要求的屏蔽層價格比較昂貴，只是在特別需要的時候才考慮使用。無錫本地薄膜面板量大從優

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