1、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度-質量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。3、較好的熱穩定性：對機床來講，熱穩定性已成為一個突出的問題，一定要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。4、動剛度直接反映底座的運動特性：為了確保底座在交變載荷作用下擁有較高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產身的噪聲。5、高的強度和耐磨性：底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下，本機床都是擁有足夠的強度?？墒?，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。誠信鑄就品牌，服務編制未來，我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司，歡迎您的來電！天津二機平面磨床

數控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構，磨頭垂直移動機構有數控步進電機，數控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接；工作臺縱向移動機構有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接，減速機的電機與變頻器連接。本結構合理，工作性能好，工作效率高。標準機械加工所使用數控磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低。無錫中新源精度無心磨床上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備，用戶的信賴之選。有需要可以聯系我司哦！

外圓磨床，其日常保養，我們應進行的工作有：(1)外圓磨床的潤滑，應按照規定要求等進行，并選用合適的潤滑油，使得潤滑能夠到位，確保有良好的潤滑效果。(2)潤滑油在注入油箱前，要行過濾，以避免其中帶入雜質等。另外，要注意潤滑油的油量是否充足，量不足應及時添加。(3)油箱應定期進行清洗，并檢查其油質是否良好，其如有起垢、沉淀等的話，應立即更換潤滑油。(4)冷卻液中嚴禁加水，這樣會影響其品質。(5)導軌、工作臺等要保持清潔，以免使得磨床工作時出現拉傷及擦傷等問題。(6)磨床中的砂輪應經常進行檢查，如有裂紋等則不能使用。

內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量，仍是依據原理剖析都很費事，工件孔直徑越小，孔深度越深，磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法，砂輪軸越粗，磨床的剛性越大。可是在內圓磨削中，不能運用大于工件孔徑的砂輪，也不能運用超出工件孔長度的砂輪。可是運用外圓磨床磨削時，與工件的巨細無關，可運用一樣巨細的砂輪。可是內圓磨削因遭到工件孔徑的約束，有必要依照工件孔徑的巨細挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的，砂輪軸長度只需略大于孔的長度。若是砂輪徑小，圓周速度會下降，還會因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長度大于孔的長度，功率肯定會變低，而且會引起振蕩。若是內圓磨削用的砂輪面積達不到規范的需求，不能堅持平衡。若不平衡，在比外圓磨削還高的轉速下，會由于離心力的效果而發生搖擺，這是十分風險的表象。若是運用過小的砂輪也會下降磨削加工的功率。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優機電設備，您的信賴之選。歡迎客戶來電！

下面小編要與大家分享的是數控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液，使用前必須經過嚴格的清潔過濾。然后進給，每次進給量為。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質量。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。有需要可以聯系我司哦！內圓磨床廠家

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無心磨床的定義：通常指無心外圓磨床工件不用前列定心和支撐，而是放在砂輪和導輪之間，應用無心磨削法磨削工件的旋轉外表的磨床。1.由托板和導輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。3.砂輪高速旋轉進行磨削，導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。4.貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時，通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給，適于磨削帶肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產率較高，加上各種上下料裝置后易于實現自動化，大多用于大量生產，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達到。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等，隨著數控技術的發展，數控無心磨床也得到普及，較大提高了生產效率。天津二機平面磨床