安路來特:價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業:高效清潔,成本銳減某大型食品加工企業,此前傳統CIP清洗,每月化學品采購費5萬元,水耗3000噸,能耗2萬元。因化學品腐蝕,設備每2-3年需大規模維修,每次10萬元。引入安路來特電解水設備后,以鹽和水為原料,每月鹽成本5000元,水耗降至1500噸,能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,維修周期延至5-6年,每次成本降至5萬元左右。從價格看,雖前期購置成本與部分同類相近,但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用,節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程,保障食品安全與質量。二、飲料生產廠:節能增效,品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜,效率低,化學消毒劑殘留影響品質,次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器,次氯酸MAX濃度6000ppm,可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控,降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%,水耗降約40%,次品率降至1%以內。價格上,合理投入帶來明顯經濟效益,節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全,提升市場競爭力。CIP(cleaning in place)簡稱CIP,又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫療生產加工過程中被廣泛的應用。歐盟百威啤酒CIP清洗工藝
愛沙尼亞envirolyte安路來特,自前蘇聯時期便在電解水行業深耕,憑借超50年的深厚經驗與技術沉淀,得到行業好評。依據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的它,秉持專業與創新,只用鹽和水就能制取次氯酸水。低鹽低氯化自主技術,堪稱行業典范。通過精確預設參數,安路來特電解水設備所產生的電解液,在濃度、pH值以及氯化物殘留量等關鍵指標上,實現精確且穩定的控制。這一技術的精妙之處,在于為CIP清洗提供高效解決方案的同時,能多方位避免任何腐蝕風險。要知道,世界有名飲料設備制造商克朗斯明確指出,304不銹鋼在氯化物含量超過八十PPM時,就會面臨腐蝕風險。這也是國內飲料行業曾無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸進行消毒的原因。而安路來特的低鹽低氯化自主技術,完美攻克這一難題,使得其電解水設備在CIP清洗中廣泛應用,全無腐蝕設備之憂。正因如此,安路來特電解水設備深受啤酒、飲料、乳制品等行業信賴,三得利、可口可樂、明治、燕京等有名企業都是其忠實用戶。如今,愛沙尼亞安路來特集團授權上海安宇泰環保科技有限公司作為中國總代理,產品量產規格齊全。若您有任何疑問或需求,歡迎隨時聯系。歐盟百威啤酒CIP清洗工藝美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水(電解水)作為CIP工藝的清洗消毒液。
國內某有名啤酒集團,經論證與評估,毅然選用安路來特電解水設備,以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特,在電解水領域深耕超50年,技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸水,其獨有的低鹽低氯化技術更是行業亮點。借助精確預設參數,所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量,皆能精確把控且保持穩定。這一技術在CIP清洗中優勢盡顯,既能實現高效清洗,又能避免設備遭受腐蝕。要知道,世界有名飲料設備制造商克朗斯指出,304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質,就有生銹風險。正因如此,國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒,而對次氯酸望而卻步。然而,安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境,在CIP清洗中廣泛應用,全無腐蝕設備之憂。正因如此,該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業備受青睞,三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業都是其忠實用戶。如今,國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備,取代以往的雙氧水消毒工藝,并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求,歡迎聯系我們,我們將為您量身定制解決方案。
安路來特次氯酸發生器在CIP(原位清洗)系統中發揮著關鍵作用,為食品、飲料、制藥等行業設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業,生產設備如管道、儲罐、灌裝機等,在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液,該溶液具有廣譜殺菌特性,能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,有效保障設備衛生,防止微生物污染食品飲料,確保產品質量安全。同時,它可除去CIP管路中頑固的生物膜,避免生物膜對產品的污染,提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留,不會對藥品生產環境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節,能針對不同材質的制藥設備,調整到清洗消毒狀態,既保證消毒效果,又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發生器操作簡便,自動化程度高,全自動化運行,無需人員值守,且穩定性強,通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩定。主要部件電解槽壽命長,達30000小時,降低了設備更換成本。此外,該發生器環保性強,使用后無需特殊廢水處理,符合環保要求,減少企業環保壓力。在CIP清洗中,所有與產品直接接觸的表面至少每周(不超過7天)清洗和消毒一次。
安路來特:CIP清洗的創新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯時期起,專注電解水行業超50年,依據愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造,與合作伙伴共同開發。該發生器通過精確預設次氯酸與氫氧化鈉參數,穩定產出陽極電解液(次氯酸)和陰極電解液(氫氧化鈉),精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,旨在CIP操作中實現高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應用需求,食品等行業對其現場按需生產特定電解液的功能需求明顯。傳統非環保化學CIP步驟繁瑣,需高溫,且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒、無刺激、無殘留,殺菌廣譜迅速,是安全的消毒劑;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,去污力強、腐蝕性小。使用安路來特,可將CIP清潔過程從傳統多步簡化至4步,減少生產時間損失,提高飲料廠稼動率。同時,能凈化微生物、去除生物膜,減少或不用有害化學品,提升工人安全性,還能通過減少高溫及水沖洗,明顯節約能源與水,助力飲料廠實現可持續發展,提高盈利能力。次氯酸的消毒原理是當次氯酸與病原微生物接觸時,能破壞微生物的細胞膜和蛋白質結構,使微生物失去活。愛沙尼亞隔膜次氯酸CIP生成器
次氯酸水(電解水)無腐蝕性,能延長機器部件的使用年限。歐盟百威啤酒CIP清洗工藝
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業,擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業,主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等,易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設備無菌。而且,該設備產生的電解液廢物排放少,符合環保要求。自使用以來,飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,同時降低了化學清洗劑的使用,實現了綠色生產。歐盟百威啤酒CIP清洗工藝