幾乎同一時間，化工行業也對鋯棒產生了一絲好奇。化工生產線上，腐蝕性介質時刻威脅著設備部件的使用壽命，尋找更耐腐蝕的材料成為當務之急。于是，部分化工企業試探性地將鋯棒引入，用于一些小型反應釜的內部構件，或是簡單的管道連接件。然而，由于當時鋯棒的質量極不穩定，耐腐蝕性并未達到預期效果，頻繁出現的泄露、腐蝕損壞等問題，使得這些嘗試很快就偃旗息鼓。但這次短暫的邂逅，卻讓化工行業記住了鋯棒背后潛藏的可能性，為未來的再次探索留下了一絲念想。航空發動機部件：航空發動機部分構件用鋯棒，耐高溫、強度高，助力飛機動力輸出。江蘇鋯棒源頭廠家

氯化法是主流提煉技術之一。把鋯精礦與石油焦按比例混合，投入氯化爐，加熱到超 1000℃，同時通入氯氣。在高溫下，鋯與氯氣反應生成四氯化鋯氣體，而多數雜質元素形成氯化物固體或沸點差異較大的氣體，借此分離。四氯化鋯氣體經冷凝、精餾提純后，純度可達 99% 以上。后續用鎂熱還原法，將四氯化鋯與金屬鎂在高溫真空環境反應，鎂置換出鋯，生成海綿鋯與氯化鎂，氯化鎂通過熔鹽電解回收鎂，海綿鋯則是后續加工的基礎原料，不過該工藝能耗高，設備腐蝕大。江蘇鋯棒源頭廠家農業灌溉噴頭：農業噴頭用鋯棒，耐水蝕、不易堵，均勻噴灑，灌溉農作物。

鋯作為一種化學元素，才剛剛開始被科學家們深入研究。彼時，第二次世界大戰的陰云催生了核能開發的迫切需求，科研人員如同在黑暗中摸索，急切地尋找能適應核反應堆特殊環境的材料。鋯，因其獨特的低中子吸收截面特性，意外地進入了核工業的視野。不過，這一時期的鋯棒生產條件極為簡陋，基本依賴于傳統的手工鍛造作坊。簡陋的加熱爐難以精細把控溫度，人力驅動的鍛錘更是無法保證力量均勻與成型精度。由此打造出的鋯棒，表面粗糙不平，內部組織結構紊亂，夾雜著大量雜質與氣孔。它們只能被應用在核反應堆、不重要的輔助部位，像是一些臨時性的支撐架構，算是為后續發展埋下了一顆微弱的種子。

隨著戰后科技的迅速復蘇，電弧熔煉、電子束熔煉等先進技術如雨后春筍般涌現，給鋯棒的發展帶來了轉機。這些新型熔煉手段能夠有效去除鋯中的雜質，大幅提升其純度，使得鋯棒的質量有了質的飛躍。與此同時，電動螺旋壓力機、摩擦壓力機開始逐步取代原始的人力鍛錘，鍛造過程變得更加可控，鋯棒的尺寸精度也從以往的粗略狀態，逐漸提升至厘米級的相對精細。在核工業領域，鋯棒的應用層級得到了提升，開始涉足燃料棒包殼這類較為關鍵的部件。燃料棒包殼對于核反應堆的安全穩定運行至關重要，鋯棒能夠勝任這一角色，標志著它在核領域正逐漸站穩腳跟。溫泉管道：溫泉管道用鋯棒，耐高溫、抗腐蝕，輸送溫泉水，暢享舒適養生體驗。

針對性設計的鋯合金棒配方相繼問世。化工企業看到了新的希望，再次小心翼翼地將鋯棒應用于強酸堿反應釜的關鍵部位，如釜蓋的支撐棒、攪拌槳的軸芯等。這一次，鋯棒沒有讓他們失望，相較于之前的試用，設備的連續運行時間大幅延長，因腐蝕問題導致的停工檢修次數減少，生產成本隨之降低。這一系列積極的反饋，使得鋯棒在化工行業逐漸贏得了一些信任，應用范圍也開始慢慢擴大。計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）技術在這一時期強勢融入鋯棒的生產流程。紡織機械羅拉：紡織機的羅拉用鋯棒，耐磨又順滑，穩定牽伸紗線，保障布匹質量。江蘇鋯棒源頭廠家

酒店餐具：酒店餐具用鋯棒，符合餐飲衛生，質感上乘，提升用餐格調。江蘇鋯棒源頭廠家

自由鍛造靈活性高，適用于小批量、異形鋯棒生產。將加熱好的鋯坯放在空氣錘、摩擦壓力機等鍛造設備砧座上，工人操縱工具鍛打。憑借經驗與眼力，控制打擊力度、方向，逐步塑造鋯棒雛形。但該工藝精度有限，產品尺寸公差大，內部組織均勻性稍差，后續常需大量機械加工修正，多用于對尺寸精度要求不高的鋯棒初步成型。模鍛是規模化生產高精度鋯棒優先。設計制造精密模具，將加熱鋯坯放入模膛，壓力機施加壓力，鋯坯在封閉模膛內快速成型，尺寸精度可達毫米級，內部組織致密、均勻。航空航天、核工業用的標準規格鋯棒多靠模鍛生產。不過，模鍛前期模具設計成本高，對設備噸位要求大，適合大批量訂單生產，以分攤成本、提高效益。江蘇鋯棒源頭廠家