愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術，延長了使用壽命，提高了發電機的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內調節pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm。·陰極電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據客戶需求和規格設置的發電機輕松生產陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術，保護客戶的腐蝕問題。·易于使用的界面，確保溶液始終在其指定的參數范圍內，并生產出質量一致的陽極電解質和陰極電解質。·配備遠程監控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網）因此，上述所有規格都將CIP/HD發生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業清洗和消毒絨毛的完美來源。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態環境造成傷害。歐盟食品飲料行業CIP清洗液生成器
安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計，在食品加工、啤酒飲料等行業需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護的特點，是關注安全和成本的理想方案。該發生器技術先進，特點如下：維護少；采用先進反應器單元技術，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應；環保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調，MAX達6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應器電池技術；構造不太復雜，廢物產生量極低；依客戶需求設置，生產簡便；組件，符合歐洲標準；采用低鹽/氯化物技術防腐蝕；操作界面易用，保障參數穩定、產品質量一致；配備遠程監控。CIP與CIP/HD發生器都有兩個生產平臺，可單獨或同時生成流體。區別在于，CIP發生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發生器參數可變，流體更強，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。電解次氯酸CIP清洗的原理使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛生。
安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。
CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業，歷經50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發生器內，電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩定，旨在實現高效CIP操作并規避腐蝕風險，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業現場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統高溫非環保化學CIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節省生產時間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續發展目標，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節約能源與水。CIP發生器技術先進，具備低鹽低氯化物、參數穩定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監控、歐洲原裝整機進口。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。
安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面優勢明顯：殺菌效果好：能廣譜高效殺滅CIP系統內各類病原微生物，像大腸桿菌等，保障設備衛生，防控產品質量與安全風險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生，傳統方法難除的生物膜，會被其產生的次氯酸溶液破壞結構、殺滅去除，減少對清洗與設備運行的影響。安全性高：原料只鹽和水，無需接觸氯氣等危險消毒品，規避泄漏、泄露風險，保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留、氣味，可在有人時使用，不刺激人體，也不污染后續產品。環保性強：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，符合環保要求，無需特殊廢水處理，減少企業環保成本壓力。穩定性好：pH值在5.0-8.5間可按需調節，適配不同清洗需求與設備材質，避免腐蝕。借助先進膜電解與自控技術，良好微電腦系統結合PLC高頻監控，實時調整參數，確保殺菌溶液濃度、pH值穩定，提升清洗效果可靠性。操作維護簡便：機組全自動化運行，無需人員值守，停水停電自動恢復，日常只需定期加鹽，降低人力成本。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，是其他設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換成本與頻率。華潤集團的雪花啤酒廠基地和幾個分廠采用了次氯酸水（電解水）進行消毒。歐盟食品飲料行業CIP清洗液生成器
CIP清洗系統中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。歐盟食品飲料行業CIP清洗液生成器
安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢，能靈活調整，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕，延長設備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。歐盟食品飲料行業CIP清洗液生成器
