安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升，產(chǎn)品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進行二次沖洗洗，減少水污染。歐盟啤酒CIP氫氧化鈉生成器
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質期明顯提升，產(chǎn)品質量得到市場高度認可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料、茶飲料等。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產(chǎn)品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少，符合環(huán)保要求。自使用以來，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。韓國食品CIP脫脂次氯酸在CIP清洗中的應用具有明顯的優(yōu)勢。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。
CIP清洗中，安路來特次氯酸發(fā)生器優(yōu)勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛(wèi)生，降低產(chǎn)品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環(huán)境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品。綠色環(huán)保：次氯酸殺菌后無有害副產(chǎn)物，對環(huán)境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環(huán)保要求，有效減輕企業(yè)環(huán)保成本與壓力。精確穩(wěn)定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節(jié)，能依據(jù)不同清洗需求與設備材質，精確適配參數(shù)，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統(tǒng)結合，實時監(jiān)控調整參數(shù)，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩(wěn)定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。
愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優(yōu)勢：安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險；-無需混合或稀釋危險化學品；-環(huán)保解決方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團菌）失活，無菌殘存；-比傳統(tǒng)氯化法，消殺更持久且用量低；-用量恰到好處，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）；節(jié)省成本-安路來特次氯酸發(fā)生器是全自動設備，幾乎不需要人為監(jiān)看；-不需要運輸，處置或儲存氯氣或次氯酸鹽；-就近、現(xiàn)場安裝使用；在CIP清洗過程中，用次氯酸溶液擦拭設備表面，可有效去除設備表面的病原微生物。
安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比，主要體現(xiàn)在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽，相比其他使用危化品或復雜配方的電解液，在原料采購、儲存和運輸上成本大幅降低13。設備維護成本低：采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術，設備穩(wěn)定，壽命長，故障概率幾乎為零，減少了設備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強氧化性，能快速、廣譜地殺滅細菌、病毒、等各種微生物，殺菌效率高，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內實現(xiàn)高效殺菌，有效保障清洗后設備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強：能有效破壞生物膜結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設備穩(wěn)定運行，這是安路來特的獨特優(yōu)勢，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全：無毒、無刺激、無殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過程安全，而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質，對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應用。歐盟啤酒CIP氫氧化鈉生成器
美國可口可樂公司已經(jīng)在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。歐盟啤酒CIP氫氧化鈉生成器
安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節(jié)約化學品、水、能耗及減少維修費用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。歐盟啤酒CIP氫氧化鈉生成器
