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發(fā)布時(shí)間:2025-02-21
新能源汽車電池托盤的制作方法。新能源汽車電池技術(shù)研發(fā)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,想保證動(dòng)力和續(xù)航能力,一般有兩個(gè)方向,一是多裝電池,二是提升能量密度。但是電池越多重量越大,成本越高,并不符合車企訴求。車企普遍追求的是電池能量密度的提升。目前,新能源汽車搭載的電芯能量密度在300wh/kg以下。想提高續(xù)航能力,需要提高電池的能量密度。以電芯為例,能量密度升高,鋰離子勢必增多,而鋰離子穩(wěn)定性差,福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家,福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家,容易燃燒。因此,如何實(shí)現(xiàn)能量密度與安全性高度平衡,福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家,也是車用動(dòng)力電池研發(fā)的艱難課題。新能源汽車電池托盤會(huì)降低接頭的強(qiáng)度,耐用度及密封性。福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
新能源動(dòng)力汽車電池托盤鋁材特點(diǎn),你了解多少?新能源電池殼鋁材憑借著其較輕的質(zhì)量、性能已經(jīng)成為近年汽車行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材都在車身、底盤等系統(tǒng)普遍應(yīng)用;此外隨著新能源汽車市場的爆發(fā),全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應(yīng)用的高潮。輕量化與高安全性使得鋁合金電池包殼體成為動(dòng)力電池外殼主流。動(dòng)力電池外殼采用鋁材料具有加工成形容易、良好思維高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導(dǎo)電性。因此,同樣容量下采用鋁合金的電池殼體相比鋼殼更薄,相對(duì)質(zhì)量更輕。此外,一旦電池出現(xiàn)危險(xiǎn),鋰電池鋁殼也比鋼殼的迸發(fā)力較弱,鋁殼動(dòng)力電池造成的危害相對(duì)更低,那么新能源電池殼鋁材有什么特點(diǎn)讓其如此受喜愛呢?小編帶你來了解一下。湖北防泄漏新能源汽車電池托盤定制新能源汽車電池托盤其減重和節(jié)能效果明顯。
新能源動(dòng)力汽車電池托盤鋁材特點(diǎn),你了解多少?1.電池鋁殼具有高的比強(qiáng)度、比模量、斷裂韌度、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕穩(wěn)定性。因?yàn)殇X合金材料具有密度低,無磁性,低溫下合金相穩(wěn)定,在磁場中比電阻小,氣密性好,感應(yīng)放射能衰減快等特點(diǎn),普遍用于航空、航天、高速列車、機(jī)械制造、船舶、汽車及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。 2.電池鋁殼的表面處理主要是采用靜電噴涂,它的顏色也是非常豐富的,其顏色一般有米白色、深灰色、黑色、軍綠色等。 3.電池鋁外殼因?yàn)榫邆滗X合金的優(yōu)點(diǎn),所以它在成型的時(shí)候還具有輕便,耐用等特點(diǎn)。 4.電池鋁殼的可塑性更強(qiáng),生產(chǎn)性相對(duì)比其它型材也更好,且其還有良好的鑄造性,因此對(duì)于生產(chǎn)制作都有很好的優(yōu)勢。 5.電池鋁殼會(huì)采用熱、冷兩種工藝來處理,這樣制成的電池鋁殼就會(huì)具備有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。由此鋁殼的電池安全性就更好。 6.這種外殼還有很好的延展性能,可以與很多金屬元素制作輕型合金,材質(zhì)優(yōu)異。它的化學(xué)性能穩(wěn)定,無磁性,可以重復(fù)回收利用,是一種良性可循環(huán)的金屬材料。
新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝優(yōu)化。試驗(yàn)材料為新能源汽車電池托盤用Mg-4Al-0.5Sn-0.1Ti鎂合金,試驗(yàn)采用擠壓工藝進(jìn)行。試驗(yàn)材料選用鑄錠,坯料尺寸Φ250mm×600mm,化學(xué)成分如表1所示。合金中添加Mn的作用是除雜。試驗(yàn)時(shí),首先去除鑄錠表面氧化皮,隨后將鑄錠置于SXL-1200高溫箱式爐內(nèi)進(jìn)行均勻化熱處理(420℃×9h),然后在8MN擠壓機(jī)上按照表2所示的擠壓工藝參數(shù)進(jìn)行擠壓試驗(yàn),獲得鎂合金擠壓件。擠壓件形狀為板狀,寬度為250mm、厚度約為11mm,擠壓后所有試樣未經(jīng)熱處理。在擠壓過程中,保持模具預(yù)熱溫度250℃。新能源汽車電池托盤通過不同鋁板的焊接和加工,可以滿足各種能量尺寸的需要。
新能源汽車動(dòng)力電池托盤鋁殼拉伸時(shí)要注意哪些問題?目前,新能源電動(dòng)汽車已成為汽車產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向。動(dòng)力電池為新能源電動(dòng)汽車的重點(diǎn)部件之一,其封裝工藝在動(dòng)力電池制作過程中很重要,良好的封裝*了電池的使用安全性及壽命,因此,選擇一種較好的動(dòng)力電池殼材料,并根據(jù)材料特性較好封裝工藝,對(duì)電池使用的安全性及使用壽命來說尤為重要。動(dòng)力電池外殼材料一般分為鋁殼和鋼殼,目前,電池汽車動(dòng)力電池外殼一般采用3003鋁合金,因?yàn)檫@種材料具有很容易加工成型、高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導(dǎo)電性。3003鋁合金的動(dòng)力電池鋁殼可一次拉伸成形,相對(duì)于不銹鋼殼,可以省去盒底焊接工藝。可塑性好,因此可以做成各種各樣形狀的外殼產(chǎn)品。新能源汽車電池托盤無論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)轉(zhuǎn)平安性及循環(huán)再生應(yīng)用都具有比擬優(yōu)勢。福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
新能源汽車電池托盤動(dòng)力電池的重量主要集中在電芯上,其次是結(jié)構(gòu)件。福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
新能源電池托盤性能對(duì)比。新能源電池托盤結(jié)構(gòu) 電池托盤 電池托盤主要包括下托盤,冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力電池模組、電池管理系統(tǒng)、線束、隔熱棉、上蓋組成。 其作用是承載保護(hù)模組。電池包占整車重量的25%左右,電池包殼體占電池包重量約15%左右。在輕量化的背景下,電池包減重很有必要。 鋁制材料電池托盤是目前電動(dòng)車主流。混合材質(zhì)是趨勢,不同部位用不同材料,達(dá)到性能和成本的較好解。鋼制托盤 鋼制托盤是傳統(tǒng)工藝400Mpa以下鋼板沖壓+焊接(圈梁2-2.5mm,殼體1mm) . 700Mpa以上鋼及熱成型鋼板托盤(圈梁1.5mm,殼體0.8mm)。福建高精度新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
江蘇蘇鋁新材料科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。蘇鋁以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。