新能源汽車動力電池托盤鋁殼拉伸時要注意哪些問題？既然要做成各種形狀的產(chǎn)品,這就需要對鋁殼進(jìn)行擠壓拉伸,那么加工動力電池外殼在擠壓拉伸過程中要注意些什么呢？拉伸必定要在動力電池殼型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過高即會燙傷人體、毛條,更因為不能徹底消除動力電池殼型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折、扭擰，中國香港新能源汽車電池托盤制造商、功能不良等廢品。拉伸量的操作在1%擺布,而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花痕，中國香港新能源汽車電池托盤制造商,\延伸率低,硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使動力電池鋁殼抗壓強(qiáng)度及硬度偏低,乃至?xí)r效（淬火）也無法提高硬度，中國香港新能源汽車電池托盤制造商,型材易弧形曲折。新能源汽車電池托盤主要采用的材料為鋼,其具有價格經(jīng)濟(jì)。中國香港新能源汽車電池托盤制造商
新能源電池托盤激光焊接難點(diǎn)及應(yīng)對方法。電池托盤是新能源汽車重要的結(jié)構(gòu)件，承擔(dān)著車身承重和保護(hù)模組電芯的主要作用。較長續(xù)航里程的新能源汽車電池托盤材料主要都為6xxx鋁合金，因為6xxx鋁合金優(yōu)異的機(jī)械和材料性能。目前，電池托盤6xxx鋁合金的主要工藝有CMT、攪拌摩擦焊、激光遠(yuǎn)程焊和激光填絲焊。此次主要介紹三大常見焊接缺陷及應(yīng)對方法，并在文末介紹了激光填絲焊和遠(yuǎn)程焊的優(yōu)劣勢。焊接氣孔。鋁合金氣孔的出現(xiàn)會降低接頭的強(qiáng)度，耐用度及密封性。對于鋁合金氣孔產(chǎn)生的原理，有兩個主要共識（1）母材本身不干凈，混入了氫元素（水汽）或雜質(zhì)，會在熔池成型的時候形成孔洞；（2）焊接過程不穩(wěn)定，熔池坍塌導(dǎo)致孔洞。中國香港新能源汽車電池托盤制造商新能源汽車電池托盤必須不斷改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)。
新能源汽車電池托盤加工工藝介紹。目前鋼制電池托盤主要采用的材料為鋼，其具有價格經(jīng)濟(jì)，有優(yōu)良的加工及焊接性能，獲得許多公司的青睞，在實際路況中由于電池托盤受到不同工況的影響，如易受到碎石的沖擊等，而鋼托盤因為有良好的抗石頭沖擊的能力。鋼制托盤也存在其局限性，其重量較大，裝載于車身時是影響新能源汽車的續(xù)航里程的重要因素之一；鋼制電池托盤由于其剛性較差，在發(fā)生碰撞過程中易發(fā)生擠壓變形，從而使得電池發(fā)生破壞甚至引起火災(zāi)；鋼制電池托盤的耐腐蝕性能較差，在不同的環(huán)境中易發(fā)生化學(xué)腐蝕，從而引起內(nèi)部電池的破壞。
新能源汽車電池托盤的制作方法。新能源汽車電池技術(shù)研發(fā)是一項復(fù)雜的工作，想保證動力和續(xù)航能力，一般有兩個方向，一是多裝電池，二是提升能量密度。但是電池越多重量越大，成本越高，并不符合車企訴求。車企普遍追求的是電池能量密度的提升。目前，新能源汽車搭載的電芯能量密度在300wh/kg以下。想提高續(xù)航能力，需要提高電池的能量密度。以電芯為例，能量密度升高，鋰離子勢必增多，而鋰離子穩(wěn)定性差，容易燃燒。因此，如何實現(xiàn)能量密度與安全性高度平衡，也是車用動力電池研發(fā)的艱難課題。新能源汽車電池托盤可靠性更高、功能更豐富。
新能源汽車之電動汽車電池托盤工藝介紹。電池托盤由桿件和板件焊接后加工成型，桿件原材料成型后先后進(jìn)過鋸切工序一桿件折彎工序 -- 桿件加工工序 -- MIG焊接工序-TIG焊接工序-打磨清洗工序；板件原材料成型后經(jīng)過鋸切工序-板件加工工序-攪拌摩擦焊接工序-打磨清洗工序，形成托盤底板；托盤底板經(jīng)過加工后，桿件和底板再經(jīng)過攪拌摩擦焊接工序-MIG焊接工序-TIG焊接工序-打磨清洗工序，形成托盤總成工件，再對總成工件進(jìn)行總成加工-拉鉚工序-打磨清洗工序-氣密檢測工序，終形成完成電池托盤成品。新能源汽車電池托盤電池包減重很有必要。中國香港新能源汽車電池托盤制造商
新能源汽車電池托盤其中壓鑄件用量占比80%左右。中國香港新能源汽車電池托盤制造商
新能源汽車電池托盤用鎂合金的擠壓工藝優(yōu)化。電池技術(shù)的優(yōu)劣直接影響新能源汽車的整體性能，是新能源汽車的動力重點(diǎn)，它決定著汽車行駛的里程、安全性、穩(wěn)定性、速度等綜合性能，是新能源汽車發(fā)展的關(guān)鍵。由于新能源汽車電池箱工況環(huán)境惡劣，會受高低溫變化、撞擊、水等影響，因而對電池系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要求較高。特別是電池托盤，它長時間地承受著蓄電池的重量，并受到運(yùn)行中的加減速變化、轉(zhuǎn)向、顛簸撞擊、高低溫變化等影響，而且它位于汽車的前艙里的前縱梁位置，易接觸到水、機(jī)油等液體，易腐蝕，因而電池托盤需具備度、耐腐蝕等性能。中國香港新能源汽車電池托盤制造商
江蘇蘇鋁新材料科技有限公司位于周莊鎮(zhèn)山泉村萬泉路77號。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋁型材，電池托盤，鋁邊框，可定制鋁加工件等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事冶金礦產(chǎn)多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。蘇鋁憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
