中大型生物質顆粒加工廠

　　產能：6000kg/h-8000kg/h

　　原料：水分在30%-45%左右的樹枝、木材

　　應用：樹枝制粒。

　　人工：2-3人。

　　6噸/時 變壓器≥500千伏安。

　　8噸/時 變壓器≥800千伏安。

　　推薦用戶：大型木材加工廠、園林公司、果園、燃料廠等擁有原料優勢的用戶。

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　　1、原料優勢。在大型木材廠、家具廠、園林、及木業相關企業生產制造中會產生大量木材余料。這些邊角料量大且廉價，在過去往往會直接堆積腐化或者填埋、焚化對于木材資源來說也是一種嚴重的浪費。

　　2、顆粒燃值高。加工成型的木顆粒燃值可以達到4500大卡/公斤，與煤相比燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大。

　　3、顆粒有害物質少。燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。并且燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。

　　4、顆粒運輸成本低。由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。

　　生物質環模顆粒機 大型生物顆粒生產線

　　一、烘干工段

　　此工段采用單層滾筒式烘干機,將粉碎后的濕粉料（水分含量為45%以內）烘干至造粒所需水份（水分含量為15%），烘干機蒸發量600KG/h，選用GHG?1.5*15m單層滾筒烘干機，配用引風機4-72-12C-11KW，配用∮2.0沙克龍。

　　烘干機主要分為機體、拖輪裝置、擋輪裝置、進料罩、出料罩及傳動裝置等幾大部分。機體由筒體、大齒圈和光圈組成。機體通過前后滾圈支承在拖輪裝置和擋輪裝置上，調整擋輪、拖輪裝置可以控制機體軸向竄動；電動機通過傳動裝置將動力傳遞給機體，通過減速機降速或者通過變頻器實現無級調速，從而滿足生產時不同轉速的生產要求。

　　物料從進料口喂入筒體后由導料螺旋推向揚料板，由于筒體的回轉，物料被揚料板刮起并拋散，同時在筒內做縱向運動；引風裝置把熱風爐的熱風引進烘干機內部，物料與高溫介質通過熱傳導和輻射方式進行熱量交換，使物料中所含水份被加熱蒸發，從而得以烘干。最終物料由排料口排出，余風經沙克龍一級除塵后排空。

　　采用低速旋轉、彎板拋撒物料，使高溫氣流與物料混合，熱效率高；采用新型組合式揚料裝置，物料揚布均勻，受熱面積大，干燥效果好

　　木質材料是一種可再生的生物資源，是當今世界四大材料(鋼材、水泥、木材和塑料)中可再生和再循環利用的綠色材料和生物資源。目前，廢舊木材邊角料的再生利用主要應用于以下幾個方面：

　　1、廢舊木材可以用來造紙。通過粉碎加工的方式制成加工紙張的物料，不僅能使廢舊木材重新利用，還能帶來經濟價值。這是解決廢木料非常好的一個辦法，節省木材資源的同時對周圍環境起到了保護作用。

　　2、利用廢舊木材制造木質人造板。如刨花板、中纖板、石膏刨花板、水泥刨花板等。

　　3、利用廢舊木材制造工藝品，木頭常被手工愛好者制作成。

　　4、利用廢舊木材制造木顆粒、木炭、木醋液和木煤氣。

　　木材邊角料做燃料顆粒有什么優勢？

　　木材邊角料是燃料顆粒理想的原材料，具有巨大的經濟與社會價值。下面介紹一下木材邊角料做顆粒的優勢：

　　生物質環模顆粒機 大型生物顆粒生產線

　　1、操作方便，自動化程度高。

　　2、結構合理，增加了使用壽命。

　　3、專利模具，可調節顆粒直徑大小。

　　4、制粒速度快，解決了棉花秸稈纖維制粒難的問題。

　　5、壓輪可自動調節，避免出現擠團、悶機現象。

　　6、成品顆粒質量好，易運輸和儲存。

　　7、顆粒燃料成型率在99.5%以上。好多客戶在生產使用木屑顆粒機時常遇到木屑顆粒機量低或者生產一段時間后產量低，這是比較頭疼的一個問