鮮樹枝做顆粒的生產工藝分析
工藝流程：
1.破碎：木料通過暴龍破碎機進行粗粉，可破碎邊角料、細長料、細圓木等一些重量不輕的
如何建造中大型生物質顆粒廠
1.尋找直接可以做顆粒的原料如：樹枝、木條、木材邊角料等物料，是干料；
2.確定好原料后，就要確定廠房，建造或尋找廠房一般是接近原料或者交通方便的地方，兩者都具備那是的。
3.變壓器，生物質造粒行業用電量比較大，確定產能后根據設備廠家提供的設備功率選擇購
買與產能匹配的變壓器。
4.購買設備，選購設備一定先了解一下設備廠家的產品質量，網絡環境中往往很難區分產品質量的好壞，必須到廠家實地考察，不要被格所迷惑。離心高效顆粒機是我公司發明專利，現在已經升級到第8代。宇龍機械雄厚的技術實力為您做顆粒保駕護航。
5.設備安裝調試，我公司免費派技術員上門指導安裝調試培訓。
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三、主要的技術和經濟指標。
生物顆料燃料是通過壓輥和壓模等設備，物料在一定壓力的設備壓縮區被擠壓，物料之間的空隙急縮小，物料內部的壓力和密度增大，物料的彈性變型為塑性變型，達到一定密度的物料被壓入模孔，經過一定時間的保壓，具有一定密度的物料被擠出模孔外，成為生物質燃料。
生物顆料燃料的密度一般為 1.1-1.2 噸/立方米，熱值約為 4100± 100Kcal/Kg， 1 噸生物質成型燃料相當于 0.55～0.6 噸標準煤或 0.4 噸柴油/燃料油。
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850顆粒機設備 大型生物顆粒生產線
中大型生物質顆粒加工廠
產能：6000kg/h-8000kg/h
原料：水分在30%-45%左右的樹枝、木材
應用：樹枝制粒。
人工：2-3人。
6噸/時 變壓器≥500千伏安。
8噸/時 變壓器≥800千伏安。
推薦用戶：大型木材加工廠、園林公司、果園、燃料廠等擁有原料優勢的用戶。
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7、不管投資什么項目，沒有充足的資金一切等于空談。今天我們來說一說投資秸稈顆粒機，開一個生物質燃料顆粒廠大約需要投資多少錢？希望對想即將從事生物質顆粒廠的老板有幫助。
8、剛開始投資，對這一行還沒有太大的把握或是沒有充足的客源，建議先搞一套小型顆粒生產線，比如日產10噸以下的，如果收益不錯，客源也漸漸充足了，再加大設備生產。木屑顆粒機價格如何計算？
9、樹皮顆粒機，有兩種選型模式：一種是用微孔吸收了空氣中的氣體燃燒，使樹皮分子在燃燒時產生高濃度蒸汽，汽化后分解成為木屑；一種是用微孔吸收了空氣中的氧氣和水分后，使樹皮分子繼續燃燒，廢氣由電腦主機從地面排除；二是用地溝內一定的進氣量，使管道中的氣體達到大濃度。正確選型這是建造木制小超市的目的和主要問題。
10、與旋轉式造粒機相比，旋轉式造粒機會增加環模顆粒的重量，容易起模。但對于大、中型環模顆粒機來說，重量重。重量輕重，也需要重量的影響。而旋轉式造粒機主要是加工粗、中、細兩類顆粒的方式。優點：節能省時、制造量大、能力強、運行安全、機組壽命長、運行穩定、設備維護量少、一次投資，對環境適應性強。缺點：是耗能大。有的環節需要進行熱處理，須對環境造成污染。
設備參數：
型號 功率（KW） 產量（每小時） 備注
T-Rex6550A 75+3+3+2.2 15-25m3 飛刀6把 定刀2把 進料口500×500
T-Rex6585A 110+3+3+2.2 25-40m3 飛刀10把 定刀3把 進料口850×500
T-Rex65120A 160+5.5+5.5+4 40-60m3 飛刀14把 定刀3把 進料口1200×500
T-Rex6585B 190KW/250HP 25-40m3 飛刀10把 定刀3把 進料口850×500
T-Rex65120B 250KW/335HP 40-60m3 飛刀14把 定刀3把 進料口1200×500
T-Rex80100 160-200KW 70-150m3
T-Rex80130 200-315KW 100-200m3
850顆粒機設備 大型生物顆粒生產線
1、如木屑顆粒機是新模具，初次使用,模孔光潔度差.需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產.生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產.這樣做既保養模具,降,又能增加產量.
2、如果研磨后產量木屑顆粒機還是低，就要考慮環模的壓縮比是否和生產的原料匹配，環模壓縮比過大，顆粒壓出來太硬，產量也低，環模壓縮比過小，木屑顆粒壓出來不成型，那必須重新改環模壓縮比；因為生產廠家的壓縮比是根據企業當地原料設計，木屑材質的軟硬程度存在差異，所以需要調整模具的壓縮比。
3、如果木屑顆粒機已經正常生產過一段時間突然產量下降，那就要檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，再檢查環模是否失圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低；還會造成制粒機工作無力，電流不穩，使產量降低。如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響；
4、在更換新磨具時應檢查一下新環模內孔的光滑程度，劣質環模因為環模內孔粗糙，而導致出料阻力大，顆粒不光滑，產量低；檢查環模是否失圓，環模失圓，產量會低。因此必須使用環模。
5、木屑顆粒機在經過一段時間的生產后由于木屑與模具壓棍的摩擦，環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低；一般來說,環模與壓輥之間的間隙在 0.1~0.3mm之間為宜.通常情況下,新壓輥和新環模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙.對于操作者來說,要有實際的操作經驗,對環模間隙能夠熟練地進行選擇和調整.
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