掘錨機履帶式行走機構：一種強度高、全封閉的履帶式行走機構，以適應惡劣的采礦條件。每個履帶機構包括張緊輪，-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅動裝置和履帶板。履帶機構的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構由兩個液壓馬達和液壓盤式制動器組成。當液壓失去時，液壓制動器將立即動作，以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱：液壓馬達和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結構，承載所有其他設備，淮安智能化掘錨機廠家供應。兩個液壓穩定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時，支撐架用于穩定機身。后穩定器主機架尾部安裝有兩個穩定支架。掘錨機切割時，支撐架穩定機身。兩側油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩定支架的作用是向前移動機器的重心，增加切割頭的切割力。此外，機身在切割過程中保持穩定。維修履帶時，淮安智能化掘錨機廠家供應，液壓穩定支撐架還可以提升機身，淮安智能化掘錨機廠家供應。掘錨機在開機前，工作范圍內確保無閑雜人員�；窗仓悄芑蝈^機廠家供應
掘錨機產品規格和大零件切割裝置：切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒；齒輪箱：齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅動端。為防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅動軸軸承有一個護環。從動軸軸承由旋轉機械密封�；�(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割，而其他部件保持靜止以保持機身穩定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因！滑架的滑槽襯有銅套，銅套用螺栓固定在主架滑槽內側�；瑒涌蚣苤Ъ埽呵懈畋酆突瑒油屏σ簤焊祝还伟遢斔蜋C與鏟板連接�；瑒蛹苤辉试S輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動�；窗簿蝈^機廠家掘錨機生產掘進工序比連采簡單，可以減少勞動人員數量。
掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩定器向下]鍵或[右穩定器向下]鍵降低穩定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。
挖掘錨護一體機適應性強：起錨護一體機具有備巷路起錨、臨時支護、錨桿錨索作業等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行駛，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。高安全性：通過電氣、液壓系統的控制，主機和卷揚機可實現三級安全保護閉鎖，安全性能可達100%。臨時支護和錨泊作業時，施工人員站在長久支護下，安全得到根本保證。江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應煤礦穩定可持續工業應用的錨護一體機，掘錨機設有3-4人操作，一人負責掘進，兩人負責打錨桿，其他人員負責遞料等工作。掘錨機用無線遙控操作，掘進層位容易辨認，視線好，工程質量容易把握。
掘錨機操作人員上崗條件：1.掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中，如發現掘錨機有異響、振動等現象，應立即將掘錨機退到安全區域，停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的“支護與工作”開關轉到“支護”位置；同時，“緊急停止按鈕”設置在駕駛員座椅前方，不能被截割電機轉動，應逆時針按下并鎖定。掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成�；窗惨簤壕蝈^機廠家直銷
掘錨機將動力系統后移，將錨固裝置的錨桿鉆機前移至截割部后面，極大地縮短了掘進過程中的空頂距�；窗仓悄芑蝈^機廠家供應
掘錨機采煤時，頂底板切割平整，巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵，抬起左穩定器和右穩定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉)，當照明燈熄滅時，關機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。淮安智能化掘錨機廠家供應
