變頻器的基本架構(gòu)
1、直流部分
直流部分是變頻器的信號控制部分。整流器件把三相電變成直流電后，直流電部分取出所需的電壓，帶動驅(qū)動電路、檢測電路和CPU控制器。驅(qū)動電路用來實現(xiàn)逆變器件的驅(qū)動，檢測電路用來實現(xiàn)對溫度、電流和電壓的檢測，CPU控制器實現(xiàn)判斷和控制功能。
2、逆變器件部分
逆變器是能把直流電變成頻率可調(diào)的交流電的器件。通過逆變器的驅(qū)動電路實現(xiàn)對逆變器的驅(qū)動，從變頻器輸出的電就變成了電壓為380V，定西變頻控制器維修電話，定西變頻控制器維修電話，頻率可調(diào)的交流電，驅(qū)動電機完成預(yù)想的控制工作，定西變頻控制器維修電話。
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動態(tài)測試
在靜態(tài)測試結(jié)果正常以后，才可進行動態(tài)測試，即上電試機。在上電前后必須注意以下幾點：
1、上電之前，須確認輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機（炸電容、壓敏電阻、模塊等）；
2、檢查變頻器各接插口是否已正確連接，連接是否有松動，連接異常有時可能會導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)故障，嚴重時會出炸機等情況；
3、上電后檢測故障顯示內(nèi)容，并初步斷定故障及原因；
4、如未顯示故障，先檢查參數(shù)是否有異常，并將參數(shù)復(fù)歸后，在空載（不接電機）情況下啟動變頻器，并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況，則模塊或驅(qū)動板等有故障；
5、在輸出電壓正常（無缺相、三相平衡）的情況下，負載測試，盡量是滿負載測試。
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變頻器維修，驅(qū)動板的檢測
先，通過觀察看看有沒有明顯的損壞，尤其是電容和模塊。如果沒有明晰那損壞，則要給驅(qū)動板供電進行測量。
在驅(qū)動板上，六路驅(qū)動電路與六路逆變橋臂對應(yīng)。在給驅(qū)動板送電后，可以在相應(yīng)的地方量到對應(yīng)電壓值。
由于變頻器內(nèi)部是500V左右的直流電，我們利用兩只變壓器的整流橋自制了驅(qū)動電源，確定驅(qū)動板的正負后，接上電源。驅(qū)動板送電后，在相應(yīng)的接口可以量到12V和24V，在六路的驅(qū)動電路上可以量到電壓。
如果驅(qū)動板上有問題，通過測量電壓可以判斷哪些器件損壞，這樣可以予以更換。
軟啟動器（軟啟動器）是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，國外稱為SoftStarter。軟啟動器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動機定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動器啟動電動機時，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動機逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動機工作在額定電壓的機械特性上，實現(xiàn)平滑啟動，降低啟動電流，避免啟動過流跳閘。
待電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，啟動過程結(jié)束，軟啟動器自動用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動機正常運轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長軟啟動器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動器同時還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。
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變頻器常見的故障
1、 過載故障
過載故障包括變頻過載和電機過載。
1） 變頻器過載：常常由于加速時間太短、直流制動量過大或電網(wǎng)電壓太低等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等解決故障。
2）電機過載：由于變頻器功率過小、電機負載過重、電機所帶設(shè)備潤滑不好或管線管徑過小壓力過大等引起的。變頻器功率過小不能帶動電機，則需要更換變頻器適應(yīng)電機；電機負載過重可能是因為電機所帶設(shè)備機械潤滑不好引起的，潤滑設(shè)備使其能夠正常運行；管徑過小可能是由于有異物進入管線或粘稠液體使管徑變小，結(jié)果壓力過大，變頻器無法帶動電機。
實際中，我們在注入站遇到注聚泵的齒輪潤滑不好，導(dǎo)致變頻器不能帶動電機，報過載故障。處理注聚泵后，變頻器能夠正常啟動。
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軟啟動器維修常見故障及處理方法
1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是：
(1) 起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤(正確操作順序應(yīng)為先送主電源，后送控制電源)。
(2) 電源缺相，軟起動器保護動作(檢查電源)
(3) 軟起動器的輸出端未接負載(輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作)
2、用戶在使用過程中出現(xiàn)起動完畢，旁路接觸器不吸合現(xiàn)象。故障原因可能是：
(1) 在起動過程中，保護裝置因整定偏小出現(xiàn)誤動作。(將保護裝置重新整定即可)
(2) 在調(diào)試時，軟起動器的參數(shù)設(shè)置不合理。(主要針對的是55KW以下的軟起動器，對軟起動器的參數(shù)重新設(shè)置)
(3) 控制線路接觸不良(檢查控制線路)
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