鏜刀后刀面磨損的原因被錯(cuò)誤判斷。刀具磨損。當(dāng)鏜刀調(diào)整正確且不會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后，頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。但是，后刀面過度或快速磨損可被誤診。通常，切削時(shí)間過長(zhǎng)、斷續(xù)切削或切削振動(dòng)會(huì)造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會(huì)由前刀面上的積屑瘤先引起，這是因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鲏毫�將切屑焊接在刀具前刀面上形成積屑瘤，在切削的某一時(shí)刻，廣州小孔徑鏜刀加工，切屑將帶走積屑瘤，并同時(shí)帶走刀具前刀面上的合金材料，廣州小孔徑鏜刀加工。小徑精鏜刀選擇方法：選配刀頭，廣州小孔徑鏜刀加工、刀桿（根據(jù)孔徑、結(jié)構(gòu)和孔深等）。廣州小孔徑鏜刀加工

單刃微調(diào)精鏜刀：本實(shí)用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀，包括刀體和刀桿，其特征在于：所述刀體內(nèi)置有滑動(dòng)刀夾，滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母，微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接，所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對(duì)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)刀夾端部置有刀桿，并由鎖緊螺釘鎖緊固定，刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，采用螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整方便，鏜孔范圍可從φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ，刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格，精度為０．０１ｍｍ，調(diào)整范圍大，調(diào)整精度高。浮動(dòng)鏜刀的工作原理：本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片，進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征是：進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。金華內(nèi)鏜刀銷售公司鏜刀使用方法的合理性操作是至關(guān)重要的。

鏜刀的安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上；2、將精鏜刀座安裝在刀橋上；3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上；4、刀具調(diào)整：1)松開鎖緊螺釘；2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；5、用同樣方法調(diào)整配重塊，調(diào)好動(dòng)平衡；6、鎖緊鎖緊螺釘，試鏜，測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較，計(jì)算出偏小數(shù)值；7、松開鎖緊螺釘，旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格表示0.01mm的直徑切深變化)，使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值；8、鎖緊螺釘，加工工件至尺寸。注意事項(xiàng)：注意精鏜刀頭的調(diào)整，請(qǐng)勿過分用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng)，否則會(huì)損壞微調(diào)裝置;定期保養(yǎng)，注潤(rùn)滑油。

鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似，刀頭裝在刀桿中，根據(jù)被加工孔的大小，通過手工操縱，用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差，適應(yīng)性較廣，可用來進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。但是，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來，較為麻煩，加之有一個(gè)主切削刃參加切削，故生產(chǎn)效率較低，多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃，切削時(shí)徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸。若不能采用更小直徑的鏜桿，就必須降低切削參數(shù)來降低金屬去除率。

鏜刀對(duì)刀具進(jìn)行落差調(diào)節(jié)使用的是塞尺。使用塞尺調(diào)節(jié)時(shí)如果刀具下部留有空隙，這樣在切削受力的情況下，刀具會(huì)移動(dòng)甚至?xí)�產(chǎn)生崩刃等情況，塞尺在沒有墊實(shí)或被壓緊的情況下也會(huì)飛出，因此落差調(diào)節(jié)方式同樣存有安全隱患。而且在塞了塞尺的情況下，如果需要調(diào)節(jié)刀具切削半徑也是十分麻煩的。鏜刀使用方法：根據(jù)需要加工圓弧大小以及圓板的余量調(diào)整絲桿29，帶動(dòng)一鏜刀桿20和第二鏜刀桿40沿刀盤10徑向移動(dòng)，使每個(gè)鏜刀桿調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置，保持每個(gè)鏜刀桿半徑的差值不能超過一個(gè)刀片的切削刃的長(zhǎng)度。調(diào)節(jié)鏜刀桿高度，調(diào)節(jié)原則為：切削半徑越小的鏜刀桿，調(diào)節(jié)高度越高，依次類推。將上述兩處位置調(diào)節(jié)好后，即可進(jìn)行加工。鏜刀調(diào)整方法：稍微松開兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)。廣州小孔徑鏜刀加工

小徑精鏜刀選擇方法：選配刀柄（注接口型號(hào)一致）。廣州小孔徑鏜刀加工

浮動(dòng)鏜刀其特點(diǎn)如下：將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡，定心其切削位置，因此不需要夾緊，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差，鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。該類鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。廣州小孔徑鏜刀加工