鏜孔是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，锪孔通常在鉆床上進行，用锪鉆(或帶用刀具)加工平底和錐面沉孔的方法。常用鏜刀磨法： 1、通孔鏜刀 鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀桿彎曲變形，通常主偏角為45°-75°，常取60°-70°。 2、不通孔鏜刀 鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，通常取95°。鏜刀的安裝手勢： 1、刀桿伸出刀架處的長度應盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產生錐形誤差。 2、刀尖應略高于工件旋轉中心，以減小振動和扎刀現象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。 3，天津小孔徑鏜刀加工廠家、刀桿要裝正，不能歪斜，天津小孔徑鏜刀加工廠家，天津小孔徑鏜刀加工廠家，以防止刀桿碰壞已加工表面。單刃鏜刀其結構簡單、制造方便、通用 性強，但剛度比車刀差得多。天津小孔徑鏜刀加工廠家
與車床不同，在銑床上鏜孔時可多個刀片同時切削，并常用于大批量生產。雙刃鏜刀可調試為兩種切削方式：一種是兩個刀片切削一樣的直徑，因此可允許更快的進給速度；另一種是兩個刀片分別切削不同直徑，因此也可切除更多的材料。雙刃鏜刀不易于精細調節，因此較適合粗加工。對于精加工，較好選用精加工鏜頭，以便可精細調節到孔的尺寸。精加工高精度孔時，通常需要特殊的鏜刀，以便可以地調節。這種精鏜頭可做到0.0001" (0.0025mm)的調節量。精鏜頭有幾種型式，包括可用圓形鏜桿的鏜頭，以及可用非標鏜桿的鏜頭。確保工件支撐良好，盡量減小懸伸長度，采用較大直徑鏜桿，先改變切削參數來消除顫振。如滿足以上各方面要求后仍不可行，再采用其他價格昂貴的技術方法。金華大孔鏜刀鏜刀在結構上具有深孔刀具的共性，既有導向塊，又有排屑孔或進切削液孔。
鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上；2、將精鏜刀座安裝在刀橋上；3、將配重塊安裝在滑動體上；4、刀具調整：1）松開鎖緊螺釘；2）根據刻度線粗調刀座，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；5、用同樣方法調整配重塊，調好動平衡；6、鎖緊鎖緊螺釘，試鏜，測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較，計算出偏小數值；7、松開鎖緊螺釘，旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格0.01mm的直徑切深變化)，使移動量至計算出的偏小數值；8、鎖緊螺釘，加工工件至尺寸。
加工中心精鏜刀具體用法精鏜刀鏜孔時怎么試刀尺？1、精鏜刀一定要用好鏜 2、然后就是調好內徑百分表，或者千分表。 3、用G76程序，用之前把里面的Q值刪除不用，因為用Q值就要主軸定向，不主軸定向把刀裝反了的話就要撞刀。 4、先找塊廢料先來試做，也可以直接在零件上做，在零件上做的話，就先試鏜3MM左右深度，邊鏜邊測量，尺寸到位后一刀精鏜完。 5、鏜刀調大調小時會有一點間隙，所以調小時要多轉一圈，然后才開始調大。 鏜刀在孔內加工，操作者看不見刀具實際的工作情況。當機床功率低而需要降低切削力、存在振動問題時，單刃鏜刀是合適的選擇。
工作原理新型屬于一種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片，進給量微調機構，其特征是：進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。因而它比較現有浮動式鏜刀有兩方面優點：①進給量可直接微調，無須拆卸刀片；②工作時，刀刃恒以主軸為軸心旋轉，故而鏜孔精度更高。它由錐柄、刀體臺階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與摩擦緊固套內孔是無間隙配合，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接，在擰緊螺紋時，其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼，同時摩擦緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼，從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成一個整體，從而實現了定心和傳扭。具有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。硬質合金鏜刀通常可分為單刃，雙刃兩種，現在多采用可轉位硬質合金刀片制成。武漢標準鏜刀銷售
為了滿足高精度孔的加工要求，應選用單刃精鏜刀。天津小孔徑鏜刀加工廠家
使用鏜刀的注意事項：1)確定操作類型確定操作類型并記下與待加工孔有關的特征、局限性、材料以及機床等。2)選擇鏜削系統使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工況的系統。3)確定鏜削直徑和孔要求 針對工序、表面質量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑 范圍的刀具。4)選擇主偏角 根據工件的形狀及加工要求選擇合適的主偏角。5)選擇中間模塊 選擇中間模塊主要基于 - 接口大小 - 鏜削深度6)選擇刀片 基于類型和大小確定刀片。 根據工件材料類型和加工工況選擇刀片牌號。天津小孔徑鏜刀加工廠家
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