（硫化儀用途簡介）：
由于硫化儀的性和方便性，橡膠用硫化儀 Prescott誠信合作，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線（中間生產）質量控制的***的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達到1%～2%或者更低。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發現而起到質量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測試的準確結果給予了生產時的重要技術依據，打破了單憑經驗來質量的局面，從而避免了因避免了產品發生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題，造成返工，橡膠用硫化儀 Prescott誠信合作，節約成本，并可提高生產效率。完全有能力根據用戶提供的工況條件要求，科學地制定配方，利用的檢測設備來，確定硫化的工藝參數，確保產品的性能，滿足用戶對產品的質量要求，橡膠用硫化儀 Prescott誠信合作。
硫化儀 橡膠硫化測試儀，無轉子硫化儀，橡膠硫化儀更新換代
（門尼試樣的制備方法）
門尼粘度儀試樣的制備方法及試驗前的試樣調節都會影響門尼值，因此試樣制備一定要按標準程序進行。生膠試樣按照GB/T15340中的有關規定來制備，混煉膠試樣應按照GB/T6038和有關橡膠材料標準規定的方法來制備。門尼粘度儀試樣應由兩個直徑約為50mm，厚度為6mm的圓形膠片組成，其中一個膠片的中心打一個直徑約8mm的圓孔，一遍轉子插入。應盡可能的排除膠片中的氣泡，以免的轉子和模腔表面形成氣穴。試樣應按GB/T2941的規定在實驗室溫度下調節至少30min，并在24h內進行試驗。
（硫化儀的發展歷程）：
1957年,***代硫化儀問世,***實現了連續繪制一條完整的硫化曲線。之后又經過了第二代,第三代的發展。由于設計不斷改進,特別是加熱控溫系統、力矩測量系統以及功能性軟件開發,硫化儀已發展到一個比較成熟、相對穩定的狀態。從機械結構上看,硫化儀分有轉子硫化儀和無轉子硫化儀。二者測量原理相同,但由于結構不同,結果無可比性。因為無轉子硫化儀的諸多優點,有轉子硫化儀已經被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式,一般可以分為直線剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀。因為后者的實驗結果重現性好而得到廣泛應用。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型。
