碳硅棒按照直徑來區分的話主要可以分為粗端部和等直徑兩種類型，它們區別明顯的地方在于：相同規格下，等直徑的比粗端部的功率大，使用時間長，耐性強，江蘇角質層硅碳棒廠價直銷，那么對于等直徑硅碳棒如何把握它的連接方式呢？ 在安裝供電設備選用調壓范圍較大可平穩連續調壓的設備，如磁性調壓器，可控硅交直流調壓器等，如選用有級調壓變壓器，也應選用電壓級差小，調壓擋數多的變壓器，硅碳棒元件的聯結方式可以是串聯也可以是并聯，一般情況下以并聯使用作為優先選擇，而且在串聯使用時，江蘇角質層硅碳棒廠價直銷，江蘇角質層硅碳棒廠價直銷，支路串聯支數不宜多于3支。 其實在使用的時候不只是要關注等直徑硅碳棒的連接方式，當焊接生成物在1500度高溫下化學性能穩定，抗彎強度達到了600KGCM2，這時硅碳棒冷端與發熱部的單位長度電阻之比由1：6提高到1：24以上，使使用壽命明顯提高，所以它的使用環境也是需要注意的。
選用硅碳棒的時候，我們都需要了解產品的理化性質，這樣在后期進行使用的時候才能方便選用，下面來看下硅碳棒的理化性質。 元件質地：硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下： 導熱系數：20大卡/米·小時·度 線膨脹系數：5×10-6(m/℃) 化學性質：有良好的化學穩定性，抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質對其有侵蝕作用。 硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發生如下作用： ①Sic 2O2→Sio2 CO2 ②Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2 致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進SiC氧化，由②式反應產生的H2與空氣中的O2結合H2O再反應產生惡性循環。降低元件壽命。氫氣 (H2)能使元件機械強度降低。氮氣(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發生反應，使SiC分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。
硅碳棒廠家在進行生產的時候需要做好它的保護作用，所以在硅碳棒制作好后在發熱部表面涂的一種合成的表面薄膜，能阻隔加快硅碳棒老化的氣體，保護硅碳棒的作用，具體的保護膜有以下： D涂層：該涂層用于在氮氣的情況下。 S涂層：該涂層用于浮法玻璃三相棒。 Q涂層：該涂層用于水蒸氣、氫氣的情況下。 T涂層：用于正常使用情況下降低氧化速度的一種涂層，可使硅碳棒使用壽命延長30-60%，特別在高溫情況下更能體現效果。 所以不要覺得小小的涂層作用小，其實它在真正使用的時候的作用是非常重要的，這個也是硅碳棒使用性能的重要結構。
