我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要是要它的使用效果，因為不合格的不不能達到很好的效果，甚至會影響正常的生產作業，在檢測過程中需要做到的是： 1、細記錄電流表數據和溫控表的輸出百分比。 2、爐溫穩定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。 3、比同溫區的內外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內阻電流應接近于外組電流的一半。 4、同溫區甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內組和內組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，上海馬弗爐硅碳棒公司，電流應基本一致。 5、以觀測爐膛，上海馬弗爐硅碳棒公司，上海馬弗爐硅碳棒公司，看有沒有黑環，若有明顯黑環，斷棒可能性比較大。 正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會減小，所以要注意檢測過程中電流的變化。
在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準備是非常關鍵的，那么我們該如何進行制作呢？一起來看一下吧。 成型坯料的調配應合理并且符合生產工藝的要求，如果調配方法不當或工藝控制不嚴，不降低生產效率，還會影響產品質量，成型坯料應達到以下幾個要求： 1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應充分混合均勻，顆粒級配達到盡量大的堆積密度。 2、壞料中結合劑用量要適當，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產品壽命，用量小，壓型困難，或造成素燒起層或斷棒。 3、坯料中不應含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時棒表面起泡，甚至無法成型。 只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產品，在制造等直徑硅碳棒時所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業產品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。
硅碳棒制作成型的三個條件 硅碳棒產品具有良好的化學穩定性，因此很受廣大廠家的青睞，那么硅碳棒廠家在制作產品時坯料成型需要三個條件，主要包括下面的內容： 1、壞料中結合劑用量要適當，如果用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產品壽命，用量小，壓型困難，或造成素燒起層或斷棒。 2、硅碳棒坯料中不應含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時棒表面起泡，甚至無法成型。 3、坯料中各組分應充分混合均勻，顆粒級配達到盡量大的堆積密度。 高質量的硅碳棒具有耐高溫、抗氧化、耐、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，所以它的使用環境多是高溫等環境，這就對它的制作工藝提出了要求，硅碳棒廠家在生產過程中一定要把握好技術，硅碳棒的使用效果。
