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時(shí)間:2025-02-11 13:40:27 
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比如240#,是指每一英寸篩網(wǎng)長(zhǎng)度上有240個(gè)孔,粒度號(hào)的數(shù)值越大,表明磨粒越細(xì)小。而微粉和超微粉這兩組磨料的粒度號(hào)數(shù)是以顆粒的實(shí)際尺寸來表示的,其標(biāo)志是在顆粒尺寸數(shù)字的前面加一個(gè)字母"W"。有時(shí)也可將其折合成篩孔號(hào)。其中,磨粒和磨粉這兩組磨料的粒度號(hào)數(shù)用每一英寸篩網(wǎng)長(zhǎng)度上的網(wǎng)眼數(shù)目表示,其標(biāo)志是在粒度號(hào)數(shù)的數(shù)字右上角加"#"符號(hào)。碳化硅微粉磨料的粒度陶瓷砂碳化硅,碳化硅,陶瓷砂磨料的***性質(zhì)新聞中心>>>首頁的粒度指的是磨料的顆粒尺寸。例如W20,是表示磨料顆粒的實(shí)際尺寸在20μm~14μm之間,這和篩孔號(hào)為500#。磨料可按其顆粒尺寸的大小分為磨粒磨粉微粉和超微粉組。

不銹鋼絲切丸的污染程度小于不銹鋼丸。在這個(gè)過程中,一部分奧氏體轉(zhuǎn)化為鐵素體,所以仍然可以被磁鐵吸起。根據(jù)鎳的含量,不銹鋼丸可分為含鎳和不含鎳的,其中不含鎳的不銹鋼丸有SUS430和SUS410兩種,這些不銹鋼丸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是鐵素體,本身會(huì)具有一定的磁性。不銹鋼丸具有磁性是什么意思?當(dāng)鎳的含量大于等于8時(shí),不銹鋼丸SUS3是無磁的,無法被磁鐵吸起,但不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝是先用不銹鋼絲切成段,俗稱不銹鋼絲丸,然后用滾圓機(jī)滾圓。

因?yàn)槠鋲勖容^長(zhǎng),深受客戶的喜愛,市場(chǎng)很好,用量也很大,特別是對(duì)于一些船廠類的企業(yè)使用量是比較大的。一般來說的話,鋼丸的壽命是3200次左右,就是說它可以循環(huán)利用這么多次,其實(shí)沒有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),在循環(huán)過程中它會(huì)慢慢磨損沒了,變成粉塵。正確使用磨料不僅可以保障磨料的壽命,而且對(duì)于工件的處理效率也是比較高的。用途很大,工件的表面處理都可以用到。

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結(jié)論級(jí)配鋼丸含有40%~50%的名義尺寸的鋼丸和漸變的較小鋼丸,兼顧了清理時(shí)的沖擊力和覆蓋率,因此清理效率,表面粗糙度值較低。級(jí)配鋼丸比單一粒度的鋼丸得到的表面粗糙度值要低。拋丸清理的鑄件表面粗糙度與所用磨料的粒度及拋射速度有密切的關(guān)系,粒度越大,表面粗糙壽度值越高;圖7表示不同粒度的鋼丸清理鑄件的示意圖,可見,級(jí)配鋼丸的清理效率是的。拋射速度越高,表面粗糙度值越高;

近年來,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展,帶著信息反饋監(jiān)控的噴丸技術(shù)已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用,使強(qiáng)化的質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高。目前噴丸強(qiáng)化不僅用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧連桿曲軸齒輪搖臂凸輪軸等承受交變載荷的部件,還廣泛用于其他工業(yè)領(lǐng)域。如噴丸強(qiáng)化可以提高電鍍零件的疲勞強(qiáng)度和結(jié)合力;生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,強(qiáng)化效果明顯。噴丸強(qiáng)化工藝適應(yīng)性較廣;各種合金鋼經(jīng)過任何一種電鍍處理后,一般均會(huì)導(dǎo)致疲勞度下降10%~60%,而噴丸強(qiáng)化則可有效提高疲勞強(qiáng)度,同時(shí)還可以增加電鍍層的結(jié)合力,防止起泡。工藝簡(jiǎn)單操作方便;

***作用研磨的基本原理研磨時(shí),研具的研磨面上均勻地涂有研磨劑,若研具材料的硬度低于工件,當(dāng)研具和工件在壓力作用下做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),研磨劑中具有尖銳棱角和高硬度的微粒,有些會(huì)被壓嵌入研具表面上產(chǎn)生切削作用(塑性變形,有些則在研具和工件表面間滾動(dòng)或滑動(dòng)產(chǎn)生滑擦(彈性變形。同時(shí),鈍化了的磨粒在研磨壓力的作用下,通過擠壓被加工表面的峰點(diǎn),使被加工表面產(chǎn)生微擠壓塑性變形,從而使工件逐漸得到高的尺寸精度和低的表面粗糙度。這些微粒如同無數(shù)的切削刀刃,對(duì)工件表面產(chǎn)生微量的切削作用,并均勻地從工件表面切去一層極薄的金屬。

不銹鋼液在高溫時(shí),如果被霧化成液滴,因?yàn)橐粍t處在高溫,二則表面積一下子增加了無數(shù)倍,至使迅速氧化變色,就如平時(shí)我們制作鑄鋼丸那樣。為了不讓不銹鋼液氧化,需要在制丸時(shí)采用隔絕氧的措施,措施主要有二個(gè),一是采用惰性氣體霧化,經(jīng)濟(jì)的是采用氮?dú)忪F化,對(duì)于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè),本身就有制氧設(shè)備,制氮也是順便的事,如果企業(yè)沒有制氮設(shè)備也無妨,可以外購瓶裝氮?dú)庾鳛殪F化介質(zhì)。其次是采用密封式霧化制丸,讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個(gè)空氣很少的筒體內(nèi)進(jìn)行,通過以上的措施,就可制得合乎要求的不銹鋼丸。作一比較詳細(xì)的介紹氣霧化法制作不銹鋼丸下面,就采用